(二)、尽量采用柔软的标签材料,良好的标签延展性对翘标也会有很大改善。(三)、改变标签的形状。将标签的底端做成弧形, 尽量避开封尾变形区。当然圆弧不可以开的太深, 否则由于标签本身的问题容易引起褶皱, 增加不必要的麻烦。对于异型封尾则要求标签的形状要做相应改变, 这样不但可以避免翘标还可以增加美感。(四)、消除静电的影响。贴标过程容易产生静电, 这对贴标效果会产生影响, 适当提高贴标现场的湿度, 会有一定改善, 采用离子风机也是有效的解决办法。贴标机内部设有湿度自动控制, 更可以单独控制设备内部的洁净度, 让贴标远离灰尘,提高产品的贴标质量。这样做到了贴标过程中不再有翘标现象,达到视觉效果。
常见故障与原因分析:1.卷贴后标签首尾端错位较大:a-出标板与被贴物轴线不平行。调整贴标头的位置。b-贴标物底部不水平。贴标物自身的原因。c-被贴物贴标区域在直径.上误差太大。被贴物自身原因。d-卷瓶带推板未调整适当。调整推板压力。e-出标板与瓶身的距离太远或者有轻微相碰。正常状态约为1mm。f-出标板与卷瓶带距离太远。g贴标头没固定紧,在贴标过程中抖动。h-瓶身不干净或有水。
每日下班前:每日下班时应关断电源、气源,在确认电源已断开的情况下还须做如下工作:1)对机器进行清洁,可用干的软布擦拭机器的外表面,在尘埃较多,又擦拭不到的地方,可用压缩空气吹扫。2)输送带如有粘性异物可用绞干的湿布擦拭。3)擦拭时,要注意观查机器上是否有松动的螺钉,如发现有松动的地方,应即刻旋.紧。2定期维护:1) 每两个月应对送标器收底纸辊组件进行维护,上走膜包装机贴标机供应,更换摩擦片,并在同步带轮轴承中加少许黄油,同时用压缩空气清洁送标器内部。2)每月对测量传感器要进行清洁处理。3)每月用清水清洗调压阀滤芯。4)每年应对输送带、传动齿轮及导轨进行保养维护,清除油污,涂上新的黄油。注意:1)禁止取本机的电源带动其它负载,禁止修改变频器参数,确保接触良好。2)清冼设备时,要注意电器元件的防水、防潮处理。
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