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钢研纳克江苏检测技术研究院有限公司
主营：直读光谱仪 ICP光谱仪 ICPMS 碳硫分析仪 氧氮分析仪
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铝及铝合金加工产品是有色金属工业中的轻金属产品，是其他行业的重要原材料。之前铝及铝合金中化学成分的测定常用滴定法、分光光度法与原子吸收光谱法等，但是这些方法样品前处理过程繁琐。近年来，随着国产直读光谱仪的飞速发展，在金属成分分析应用中运用的越来越广泛。但是，对于非常薄铝箔进行分析时存在一定的困难：分析样品在预燃激发时非常容易被击穿，火花直读光谱仪价格，在层叠预燃时又困于将其中滞留的空气赶跑，导致激发失败。因此利用直读光谱仪对铝箔样品进行分析，样品的制备是关键技术之一。
在直读光谱仪上进行分析的样品均要求为块状固体。制备块状铝箔样品，途径一是将样品高温加热至熔融，然后冷却使其凝结成块状；其二是通过机械外力作用把铝箔压制成结实的块状。前者对于分析一些易挥发性元素（As， Sn等）不利；此外，如果铝箔样品表面经过钝化等工艺处理，难于融结。本文用第二种方法制备样品，并以激发时收集到的基体元素Al的光强来比较各种制样方法的差异。
结果表明，由机械压样机破碎样压制制备的铝箔样品可胜任在直读光谱仪上进行快速分析，测定的结果与化学方法相一致，适合于日常检验样品量繁重的工厂、实验室、品质检验部门之样品的制备及检测。
直读光谱仪其它因素影响
光电光谱检测分析存在的误差在所难免，要正确的认识误差，查找误差存在的原因，火花直读光谱仪厂家，采取有效的措施消除误差。光谱检测分析误差除受上面几种因素的影响外，还有以下几种因素的影响：
1.人的因素： 操作者的质量意识、责任意识、操作技术、水平高低、熟练程度等都会影响检测的效果；
2.设备因素： 比如设备的状态是否优良、是否定期检测和维护，光源性能稳定性如何，氩气供气系统是否稳定，试样加工设备状况是否正常、是否对加工设备进行定期维护保养等，都会一定程度上影响检测结果的准确性。
3.样品试样因素：比如待测试样成分是否均匀，是否具有试样的代表性，热处理状态和组织结构状态是否正常，标准试样的成分和控制试样的成分是否均匀，成分含量的标准值是否可靠，组织结构是否统一、磨制样品方法是否规范、效果是否有效等等，都是影响其检测效果的关键因素。
4.分析方法因素：在分析方法上，分析曲线制作及拟合程度是否达标，标准化过程及效果是否，控样选择是否规范，定值是否严格等等，都一定程度上影响着检测效果。
5.环境因素：比如检测所在分析室的温度、湿度是否正常，受否受电磁干扰的影响，所处环境是否清洁卫生，是否具备检测要求的条件稳定的操作环境，只有有了良好的检测环境，才能为检测结果的准确性提供保障。
钢研纳克SparkCCD7000
高分辨率 CCD 检测器
像素数：3648+46 全行业较高
像素尺寸：8μm 全行业较小
精薄镀膜，紫外波段检出限更低，火花直读光谱仪价格，可做低含量 N
万级超净环境下打造较优光学系统
帕邢 - 龙格结构罗兰光学系统，无像差，分辨率均匀
高发光全息光栅，光栅焦距 500mm， 刻线为 2700 条 /mm，全行业较高
线分辨率 0.7407nm/mm
像素分辨率 0.005926nm
谱线范围：130-800nm（可分析 N、Li、 Na、K 等元素）
智能控制系统，再启动耗时行业较低
潮汐式冲洗方式，冷机（关机 12 小时）启动只需 30min，热机启动时间 5min
智能判断分析间隔时间，合理补充气，降低气消耗
60ml/min 超低待机流量，一瓶气 24 小时待机 70 天
分片式曝光，痕量元素识别强度大幅提高，检出限更低
一次激发，黑龙江火花直读光谱仪，分片曝光，同时采集，同时回数
独立控制不同 CCD 的积分曝光时间
提升痕量元素的强度，降低仪器的检出限
随波段调节积分时间，提升仪器的 稳定性
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第6年
