在实际生产中,轧机的选用要考虑很多因素,比如轧制速度要达到每分钟两百米的话,还是主被动轧机的设计能符合要求。而双驱动轧机的运用可以减少主轧机的受力,从而有效克服了传统冷轧机存在的轧辊崩裂的问题。
其实双驱动轧机并不是真正采用双驱动形式,只是在减径轧机的设备上加设了一台力矩电机,从而给轧机加力。这样的设备有一个不足之处,就是拆卸起来比较麻烦,从而破坏其结构稳定性,而且维护成本相对来说也比较高。
连轧机对轧辊进行冷却的目的连轧机机架间带钢张力在稳定轧制时应该保持恒定,这样可以保证秒流量原理在带钢厚度控制时的正确性;但是由于在轧制过程中带钢厚度的改变造成了轧制速度的改变,进而使得带钢张力发生波动。因此,在厚度控制的同时,要控制各个机架间的带钢张力保持恒定。
机架间张力控制采用张力反馈闭环控制方式,连轧机报价,张力控制执行器采用辊缝压下系统和主电机转速控制系统完成。
具体采用哪种控制执行器取决于轧制策略和轧机工作状态。
棒材在轧制过程中对轧辊进行冷却的目的有三个:一是防止轧辊过热终导致剥落;二是防止辊面温度过高,致使辊面组织发生变化,影响轧辊耐磨性和轧材表面质量;三是延长热疲劳裂纹形成的时间和阻止热疲劳裂纹的扩展。理想的轧钢冷却系统应当是喷嘴呈环形分布,并能向轧槽喷射出持续、充足的水流。在这些喷嘴中,靠近出口导卫处应为主喷嘴,从主喷嘴喷出的水量为整个轧槽上总水量的30%,连轧机,喷射角为20°~30°。
轧机作业效果如何,除了一部分取决于轧机的功能之外,还与材料的性能有关,尤其是它被轧制的难易程度。我们将这部分称为材料的易轧性,一般情况下易轧系数越大,二辊连轧机,轧机在进行轧制加工的时候就越容易。那这方面是有哪些因素决定的呢?
材料的易轧因数的大小,小型连轧机,主要与材料的内部成分有关,比如它其中金属元素的含量、或者是加热温度的差异等等。如果想要改善材料易轧性的话,也可以从这些方面着手,只要适当提高加热温度就能提高轧制材料的易轧性。
在材料易轧性有所保证的前提下,还需要均匀喂料,这也是轧机保持、节能、稳定工作状态的基础。当然不要忘了对轧机进行适当的调整,使得温度、速度、时间等都符合材料的轧制要求。
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