钢桶涂料干燥时间测定
涂料以一定厚度涂在钢桶表面上之后,经过物理性挥发或化学性氧化聚合作用,形成固体薄膜,这样的过程所需要的时间称为干燥时间。此过程分为两个阶段:
(1)表干:涂膜从流体至钢桶表面形成微薄膜层时,称为表干。表干时间的测定方法有两种,即吹棉球法和指触法。吹棉球法为在涂膜表面轻轻放上一个脱脂棉球,嘴距棉球10~15cm,水平方向轻吹棉球,如能从涂膜表面吹走棉球而不留棉丝,则认为已经表干粘,但无涂料粘在手上,则也认为达到表干了。
(2)实干:涂膜从流体至全部形成固体膜层时,闭口钢桶,称为实干。测定实干时间的方法有滤纸法、棉球法、刀片法等。现在介绍为方便的的刀片法:用保险刀片在样板上能刮起涂膜,而涂膜底层无粘着现象,宿迁钢桶,即认为涂膜已实于。
如何确认钢桶的容积?
如果您是要灌装低沸点产品,一般在60℃以下,则要充分考虑到此类产品在一定的温度下存在蒸汽压力,开口钢桶,液体蒸汽压力随温度升高而增大。另外还要考虑到产品灌装温度和灌装后钢桶可能遇到储运时的z高温度,一般要考虑到55℃,有些地区要考虑到60℃之间的温差,引起产品膨胀、导致钢桶内产生内压,钢桶厂家,此两种压力之和不能大于钢桶内允许的承受内压压力。否则钢桶会产生爆裂和严重变形。钢桶允许承受压力,详见出口商检证书,或向吴江青云第一制桶厂 咨询。
钢桶的涂装方法
钢桶成型后,已经成为一个可以实用的钢桶,但为了增加其美观及防腐蚀能力,还必须给其进行涂装处理,这个过程一般包括涂装前清洗、水份烘干、涂漆、涂层烘干、印刷等工艺过程。
国内采用广泛的涂装工艺是油漆涂装工艺。涂装工艺可以保证钢桶外观质量,增强钢桶抗腐蚀能力。
涂装工艺按喷涂方式可分为空气喷涂、静电喷涂和高压无气喷涂等几
在涂装前应进行除油、除锈、磷化、清洗、烘干等处理,以保证涂装质量,提高漆膜附着力。对于表面要求不高的钢桶产品,也可采用人工擦桶的办法,有效降低成本。
涂装的后一道工序是标志的印刷。以前钢桶的标志是采用空气喷涂法,利用镂空的标志版进行喷字。随着用户对钢桶外表质量要求的提高,标志印刷已逐渐采用效果更好的丝网印刷和热转 印技术。
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