创利达印刷设备-深圳全自动丝印机公司

在工业制造行业中，大家对于丝印机厂家丝印机机械设备并不陌生，也都知道它的使用性能和用途都有哪些，但是对于操作方面却不很了解，所以，今天我们工作人员在这就来向大家介绍一下它的操作注意事项，希望对人们有所帮助。首先，当发料机旋转台在旋转过程中，工作人员是不能取放花篮的，而且印刷头开启和关闭的时候必须一只手按住停止按钮，还有一只手按机器上的印刷头开按钮，以防会夹伤双手。其次，设备在自动运行过程中禁止设定任何参数，必须按下停止按钮，使得设备处于停止状态才能进行参数设定，以防机器会伤害到其他人。另外，当印刷机在添加浆料的时候必须要暂停设备运行，等到完成之后再进行之后的操作，以免会伤害到人或物。后我们公司在这还要说的是，机器运动部件在移动或运转过程中请勿将自己的双手或是物品无触摸传动部件，而且在清扫时也要在电源切断的情况下进行，以免发生意外情况。

丝印机属于印刷商业里的一种特种印刷设备，已经做印刷行业中应用为广泛的一款印刷设备，深受大家的欢迎。但是丝印机长时间的运作，总会在操作的时候出现一些常见的故障耽误我们的生产进程，这也是我们需要解决的，今天小编给大家介绍一些在日常使用过程中出现问题的解决方法。

一、一种故障现象：半自动时未踩脚踏开关而立即动作。

此类故障原因多半是脚踏开关破碎或脚踏开关插座进水导致短路造成，另一个是手动启动按钮开关有问题，修复方法是更换新的开关、插座、按钮开关或拆开维修相关损坏件。

二、第二种故障现象：半自动工作时踩脚踏开关滑座下降，放开后又上升。

这种现象一般是横滑座左侧接近开关损坏或者断了连线，解决方法是更换接近开关或者接通开关连线。

三、第三种故障现象：半自动工作室踩脚踏开关立滑座下降，印刷座左移后即不动作。

这种故障发生原因有横滑座左侧接近开关未感应到或有问题。

解决方法是调整好左侧接近开关感应点或更换好的接近开关；还有脚踏开关内微动开关卡主不动作，也会引起此故障。解决方法是将脚踏开关内的微动开关调整、修复后更换新的微动开关。

油墨：油墨大稀减少稀释剂的用量；油墨太稠多加一点稀释剂；油墨和添加剂的混合不充分把调配好的油墨放到墨盘之前，使油墨和添加剂充分混合均匀

承印材料：承印物材料的形状很不规则选用合适的移印头

其它可能原因：刮墨刀太软换一个硬度较大的刮墨刀，或移印机采用墨盅供墨装置

常见故障之二：印刷图象出现扭曲

在表面凸起或凹下的物件之上印刷时，经常会出现图象扭曲的故障。

可能的原因解决方法

移印头：移印头的形状选择不当换另外一种形状的移印头试试；移印头太软或太硬使用硬度不同的移印头试试；图象过於靠近移印头的边缘移动一下移印头的位置，或者换一个新的移印头

腐蚀凹版：腐蚀深度太深油墨太稀和印迹蹭脏经常被误为图象扭曲的原因

油墨：油墨太稀导致印迹蹭脏

承印材料：印刷时印刷物件发生移动或表面被压扁采用特殊夹具或移印头

其它原因：印刷物件的夹具选用不当更换夹具，使它能够牢固支撑印刷物件的各个位置；夹具发生移动检查夹具，使其牢固；印在边角上检查夹具的角度是否正确

全自动丝印机的四大操作规程：

为了规范全自动丝印机的操作，安全事故的发生防止违规操作损伤设备，建议按照安全操作管理规定来进行：

一、不具备安全操作资格的人员严禁操作该设备，目前具有该设备操作资格人员，新进人员或被培训人员须在以上人员的现场监督和指导下方可操作该设备。

二、为了便于生产，缩短对网版的时间，提高生产效率，班长在安排全自动丝网印刷机生产时，一般会安排两个主操协作生产，在操作设备按钮的主操在操作设备之前，首先必须要确认另一主操不在丝印机上或肢体未接触丝印机方可进行按钮操作。

了解单色丝网印刷机的特性：

1、单色丝网印刷机用于本系列印刷设备涉及工业广泛，尤其涉及适用于服装行业、无纺布、匹布、伞业、工艺品、裁片、PVC及织带等丝网印花业都实用。适合水性、胶浆、油性油墨、热固油墨、浆料等特殊油墨都较为实用。  

2、单色丝网印刷机采用触控屏幕控制，操作方便快捷，深圳全自动丝印机公司，容易上手，实现了全程数字化控制。  

3、单色丝网印刷机采用PCL电脑程序控制。

4、单色丝网印刷机可随意设定印刷速度，计算印刷张数，并可设定张数自动停机。  

5、单色丝网印刷机采用精密线性滑轨，有效的保证了机械运动的高精密性。

深圳丝印机的主要特点

1、丝印机变频调速装置，印刷速度由20~70印次每分钟；

2、电子计数器可准确预调数计时，总数自动停机；

3、丝印机有多色印刷电眼装置，微调操作，对点对色准确，提高印刷品质；

4、丝印机适合印大面积底色、细字、纲点，均清晰亮丽不退色；

5、油墨附着力好、墨层厚、不退色、不掉色、奈候性好，色泽鲜艳；

6、丝印机可连接UV干燥机/上光模切机/分条机/切刀机/复卷机或单独使用；

7、丝印机采用世界1上1好的内置伺服电机，人性化设计，利于操作；

8、操作容易减少试版时之高单价印材损耗。