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气体传输泵是一种能使气体不断的吸入和排出，借以达到抽气目的的真空泵，这种泵基本上有两种类型：变容真空泵利用泵腔容积的周期性变化来完成吸气和排气过程的一种真空泵，气体在排出前被压缩。

这种泵分为往复式及旋片式两种：（1） 往复式真空泵：是利用泵腔内活塞做往复式运动，将气体吸入、压缩并排出。因此，又称为活塞式真空泵。（2） 旋片式真空泵：是利用泵腔内活塞做旋转运动，将气体吸入、压缩并排出

振动频率为60%-100%工作转速，或者是密封间隙过大，护圈松动，密封磨损处理方法：检查、调整或更换密封；振动频率为2倍工作转速，不对中，联轴器松动，密封装置摩擦，壳体变形，轴承损坏，支承共振，推力轴承损坏，轴弯曲，不良的配合处理方法：检查，采取相应措施，修理、调整或更换；

真空泵的注意事项1、首先应该充分了解被抽气体成分。如气体中含不含可凝蒸气、有无颗粒灰尘、有无腐蚀性、性等；如果气体中含有蒸气、颗粒、及腐蚀性气体，应该考虑在泵的进气口管路上安装辅助设备，如冷凝器、除尘器等。2、真空泵排出来的油蒸气对环境的影响如何，如果环境不允许有污染，可以选无油隔膜真空泵，岛津二手泵TMP280-L-SER维修，或者把油蒸气排到室外。3、真空设备或者零部件对油污染的要求，若设备严格要求无油时，应该选各种无油泵，如：化学隔膜泵、分子筛吸附泵、溅射离子泵、低温泵等，若要求不严格，可以选择有油泵，并且加上一些防油污染措施，如加冷阱、障板、挡油阱等，也能达到清洁真空要求。4、如有多台大型水环式真空泵同时工作，循环液应该进行冷却，否则影响真空度，冷却装置可以配备冷却塔，同时须配增压泵对管路加压。5、真空泵工作时产生的振动对工艺过程及环境有无影响，若环境不允许，应选择无振动的泵或者采取减震措施。

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真空泵故障如何解决？真空泵维修方法

1、电机烧坏：主要为电机定子线圈烧毁，引起原因较多，如瞬间电流过大，电机轴承使用久了被磨损，致使轴承摩擦阻力变大，电机功率加大，引起温度上升，烧毁电机。这时应先检查电机轴承，再检查电机线圈。轴承损坏就更换轴承；电机线圈烧毁则应维修电机，重新绕制定子线圈。轴承和线圈损坏严重时，就需更换电机了。

涡轮增压分子泵的维护保养

(1)涡轮增压分子泵在工作中时因为电机转叶高速运行，对其机壳要当心维护，干万不可以有外地人撞击，不然会导致电机转子同轴度偏移或滚动轴承损伤等无法修补的常见故障。

(2)含油轴承或混和滚动轴承的涡轮增压分子泵各自每过2和四年就需要开展给油或拆换润滑油脂的维护保养工作中，那样分子泵才可以稳定、靠谱地长期性运作。

 旋片卡阻：主要表现为旋片与泵腔内表面的摩擦阻力过大，致使电机无法带动旋片。原因是旋片变形，转子内的弹簧张开后不能复位，或弹簧压力和旋片自身离心力的合力过大，导致旋片与泵腔内表面的摩擦阻力过大。这时就应及时修复旋片和弹簧，若不能修复则应更换。

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当M2（方框2）或M7的真空度始终没有到位时，请检查旋片泵的电磁阀是否正常工作；

打开分子泵之前，必须先打开冷却水阀。分子泵的叶轮停止后，必须关闭冷却水阀；

.每次停机后，必须清洗每个分子泵的入口，以保持其清洁，以避免不必要的损坏；

当出现警告信息“EF”时，检查冷却水通道是否畅通，并用机***进行检查。在再次打开分子泵之前，请确保水路畅通。当出现其他报警信号时，严禁再次启动分子泵进行后处理。shimadzu真空泵设备保养

旋片式真空泵特征：

1、体积小、重量轻、噪音低。

2、设有气镇阀，可抽除少量水蒸气。

3、极限真空度高。

4、内置强制油泵，润滑充分，。

5、设有自动防返油止回阀，双重保险装置，启动方便 。

6、保持进气压强为≤1.33*1000Pa时，仍可连续运转。shimadzu真空泵设备保养

7、不漏油，不配油，不污染工作环境

降低水环真空泵发热现象大家需要从以下几个方面进行处理：

1、抽气处加装降温设备，建议使用零下10度的冷水降温。

2、设备的前级泵工作液降温要有降温措施，水温低于20度。

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