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1.强夯置换地基的适用性和处理效果要通过现场试验确定。在进行强夯置换施工前,应在施工现场有代表性的场地选择一个或几个试验区进行试夯或试验性施工。每个实验区的面积不应小于20m×20m。
2.强夯地基用夯锤的质量应为10-60t,其底部和形式应为网状形,夯锤底部的面积应根据土壤的性质确定,夯锤底部的静态接地压力应为25-80kPa。敲击能量高时点击高值,夯击能量低时点击低值,细粒土使用低值。锤头底面应对称设置若干个从上至下贯通的排气孔,孔径为300-400 mm。
3.基础夯实应采用带自动脱钩装置的履带吊,夯锤质量不应超过起重机械的额定起重质量。履带吊应在吊臂末端设置辅助龙门架或采取其他安全措施,防止起落锤在起升落锤时倾覆。
4.地质中常见的问题是软土,处理软土常用的方法是强夯。强夯置换法对于适合强夯的环境稍微宽松一点,适合高饱和度的淤泥,对地基的变形控制不会太严格。在设计之前,不能省略现场实验,这是为了对其性能有一个大致的把握。
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灌注桩免桩间土开挖施工
施工方法:桩基施工前土方开挖至垫层底标高施工混凝土垫层。先施工垫层后施工桩的方法(可有效控制虚桩长度、免桩间图开挖)垫层厚度一般不小于200mm,垫层顶标高比设计桩顶标高底100mm。在施工完成的垫层上逐根弹线定位工程桩,放线尺寸比桩设计尺寸大50mm。采用切割机、风镐对放线内垫层混凝土破除后,支设桩顶定型模板(比设计桩顶标高高150~200mm),浇筑桩基混凝土至模板顶面,浇筑时,应在桩顶位置加强振捣,消除顶部混凝土浮浆。拆除模板清理表面桩顶及混凝土垫层表面,达到防水施工基层要求。
控制要点:垫层厚度、桩顶标高。
质量要求:桩顶标高允许偏差为+20mm,-30mm,桩位偏差为正负30mm。
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碎石桩的质量检验:
对饱和粘性土应待孔隙水压力基本消散后进行,间隔时间不少于1-2周,对其他土可在施工结束后3-5天进行。
碎石桩的施工质量检验采用单桩荷载试验。检验数量为桩数的0.5%,且不少于2根。对桩体采用静力触探或动力触探进行随即检验,对桩间土可采用标准贯入,静力触探或动力触探等方法进行检测,检测数量不得少于孔桩总数的2%,以满足设计要求。
碎石桩地基通过质量检验且碎石桩复合地基承载力达到设计要求时既不小于180Kpa,方可进行路堤填筑。路堤填筑应严格控制填筑速率,控制标准为:路堤中心线地面沉降速率每昼夜不大于1厘米,坡脚水平位移率每昼夜不大于0.5厘米。若有异常,应停止或暂缓填筑。
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