数控加工工艺路线设计中应注意的问题:数控加工工艺与普通工序的衔接:数控加工工序前后一般都穿插有其它普通加工工序,如衔接得不好就容易产生矛盾。因此在熟悉整个加工工艺内容的同时,要清楚数控加工工序与普通加工工序各自的技术要求、加工目的、加工特点,如要不要留加工余量,数控加工价格,留多少;定位面与孔的精度要求及形位公差;对校形工序的技术要求;对毛坯的热处理状态等,这样才能使各工序达到相互满足加工需要,且质量目标及技术要求明确,交接验收有依据。
首先了解机床的结构、机床配备的附属设备、机床具备的功能及功能实现的方式(手动还是自动)。应用通用后置处理器导向模板,cnc数控加工中心,根据以上掌握的知识,逐条回答模板提出的问题,定制后置处理器。通用后置处理器根据外界输入的信息,调用其内部数据库模型,安徽数控加工,经判断、排列、组合后,数控加工厂家,生成用户要求的后置处理器。应用按此方法定制的HC800/FANUC-15MA后置处理器处理刀具路径文件,生成的NC程序约80%可用,还有20%需作进一步开发。
数控加工确定进给速度的原则:(1)当工件的质量要求能够保证时,为提高生产效率,可选择较高的进给速度。一般在100-200mm/min范围内选取。(2)在刀断、加工深孔或用高速钢1刀具加工时,宜选择较低的进给速度,一般在20-50mm/min范围内选取。(3)当加工精度、表面粗糙度要求高时,进给速度应选小些,一般在20-5Omm/min范围内选取。
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