相对于固定端轴承,为满足电机运行过程中转子部分的轴向位移要求,按照轴承选择的不同,轴承外圈与轴承内外盖的轴向间隙要求不同:
(1)当浮动端采用内外圈可分离的轴承时,对于两轴承结构电机,固定端选择在非驱动端;固定端与浮动端轴承的外圈与轴承内外盖之间均采用轴向无间隙配合。
(2)当浮动端采用不可分离的轴承时,也就是中小型电机比较常见的两端均为球轴承结构,鉴于对拖动设备安装精度的影响,采用驱动端为固定端,浮动端轴承内圈应限位,外圈与轴承内外盖止口间轴向留有间隙;同时,为了保证电机运行中的轴向配合位移要求,轴承外圈与轴承室的径向配合不易过紧。
实际的轴承配置应与电机的运行工况相匹配,其中包括电机轴承选择中对于游隙、耐热性能、精度等具体参数,以及轴承与轴承室的径向配合关系等。
上海博高科技有限公司三十年来,除向石油化工、钢铁冶金、化工、制药、玻璃、电子电力等厂矿企业中提供各类滑动轴承的测绘、加工、各种技术咨询和技术服务外,还对各种国产大型转动设备上动压滑动轴承进行大量的合理分析设计和改进,攻破了一个又一个生产技术的难关,使设备得到的运行,使企业获得了一定的经济效益。(1)滑动轴承
滑动轴承工作时,轴与轴承间存在着滑动摩擦。为减小摩擦与磨损,在轴承内常加有润滑剂。滑动轴承结构简单、径向尺寸小、易于制造、便于安装,且具有工作平稳、无噪声、耐冲击和承载能力强等优点。但润滑不良时,会使滑动轴承迅速失效,并且轴向尺寸较大。
滑动轴承适用于要求不高或有特殊要求的场合,三油楔轴承图,如:(1)转速特高,(2)承载特重,(3)回转精度特高,(4)承受巨大冲击和振动,(5)轴承结构需要剖分,(6)径向尺寸特小等场合。
(2)滚动轴承
滚动轴承 内有滚动体,运行时轴承内存在着滚动摩擦,与滑动摩擦相比,滚动轴承的摩擦因数与磨损较小。滚动轴承的摩擦阻力小,载荷、转速及工作温度的适用范围广,且为标准件,有专门厂家大批量生产,质量可靠,供应充足,润滑、维修方便,但径向尺寸较大,有振动和噪声。
由于滚动轴承的机械效率较高,对轴承的维护要求较低,因此在中、低转速以及精度要求较高的场合得到广泛应用。
上海博高科技公司、上海大学轴承研究所是批准的机械学博士点授权单位、滑动轴承标准化技术会理事单位、中国重型机械工业协会油膜轴承分会理事单位、中国机械工程学会气体润滑与磁悬浮会、中国机械工程学会摩擦学会理事单位、中国振动工程学会转子动力学和诸多学术团体理事单位。现有(研究员)、工程师等一批高水平的技术人员。主要研究方向是:各类滑动轴承及其润滑理论、磁悬浮轴承系统理论及其应用技术、转子与轴承系统的动力学特性分析等各种轴承工况试验。
轴承精度如何区分?轴承公差等级轴承公差等级的关键是要根据轴对支撑点旋转精度的规定来确定的。级别0:一般用于旋转精度超过10微米的轴承系,应用非常普遍。例如普通数控车床上的调速机构,走刀机构,轿车的调速机构,大拖拉机的调速机构,普通化工机械如电机、离心泵和农业机械的旋转机构。
级别6,5级:在旋转精度在5-10微米或转速较高的精密轴承系统中,如数控车床常用轴承(前支撑点5级,后支撑点6级),较精细的仪器设备、仪表盘及其仪表、仪表盘和精密旋转机构。
级别4,2级:在超仪表中,如精座标铣床,精磨床的传动齿轮系统软件,如仪器仪表,仪表盘和高速摄像机等,旋转精度不超过5微米,转速比较高。中国轴承以前的旧代号精度等级代号。
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