粉末喷涂出现砂砾的原因
在进行粉末喷涂时,一些喷涂完的涂膜也容易出现砂砾或是一些火山坑等,遇到这种状况的也是很常见的。一些铸铁件、铸铝件有砂眼,或者热轧钢板的表面粗糙,铝合金喷塑,有微细孔等,这些情况都会使涂膜容易出现砂粒或者火山坑。
其实主要是因为当粉末涂料烘烤固化,粉末涂料熔融流平时使被涂物表面封闭,随着被涂物温度的升高,被涂物砂眼或气孔中的空气压力加大,从而拱起熔融流平的涂膜,如果内部压力不能鼓破涂膜时就形成砂粒,当鼓破涂膜而涂膜又不能弥合时就形成火山坑。
在静电喷涂中出现缩孔的原因以及应对措施
压缩空气油含量高;可以检查压缩机的过滤器,滁州喷塑,加装油水分离器,每班 定时排放。
铸件表面有大而深地孔;解决的方法为喷砂要完全,铸件可预热,预热温度和时间视材质和厚度而定。
涂层出现圆坑且较大,碳钢喷塑,俗称“鱼眼”;解决方法为:脱脂段调整参数,干燥和固化烘道污染须清洗,检验升降机和橡胶皮带是否污染粉末。
喷涂加工后涂层的综合性能意味着什么?
喷涂加工好不好很容易分辨,因为涂层的综合性能就可以清洗的反映出这方面,比如说硬度。它是喷涂加工涂层综合应的反映,同时也是喷涂加工金属颗粒金相结构、颗粒硬度、涂层密度、涂层孔隙度、氧化物夹杂等的综合反映。
所以说,金属颗粒、金相结构以及喷涂加工时的均匀性等,不锈钢喷塑,都会对涂层的硬度造成程度的影响。试验证明,相比之下,影响力较大的应该是喷涂加工中所用的金属颗粒的金相结构。
当金属颗粒的金相结构为渗碳体或乌氏体的金属颗粒占多数时,喷涂加工后的涂层硬度相对增i高;相反,如果铁素体颗粒占优势,涂层硬度相对的变低。同样,密度高的涂层比密度低的涂层硬度高,氧化物夹杂和气孔少的涂层比多的涂层硬度高。各个方面也得按照规范操作。
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