油套管接箍按钢材本身的强度套管可分为不同钢级,即J55、K55、N80、L80、C90、T95、P110、Q125、V150等。井况、井深不同,接箍,采用的钢级也不同。在腐蚀环境下还要求套管本身具有抗腐蚀性能。在地质条件复杂的地方还要求套管具有抗挤毁性能。
油管接箍结构是:油管端头与接箍体内壁以锥形螺纹方式连接,接箍价格,接箍体的端头与油管以同螺纹同螺距平型螺纹方式连接。具有缓解单一锥螺纹连接油管外螺纹根部应力集中的特点,不易产生疲惫断裂,连接效果好。有效防止油井管柱断脱事故发生。
石油套管接箍料简介:
石油套管接箍料用于制造接箍的管子叫做石油套管接箍料。
每一口井根据不同的钻井深度和地质情况,要使用几层套管。套管下井后要采用水泥固井,它与油管、钻杆不同,不可以重复使用,属于一次性消耗材料。
石油套管接箍料常用的钢级有J55,K55,N80,油管接箍标准,L80,P110 等。
质量目标:
a)产品一次性试压合格率99%以上;
b)螺纹加工不良率小于1%;
c)合同履约率100%;
d)客户满意度99%以上。
企业宗旨:诚信 务实 互利 双赢
镀铜接箍优点:一般认为,具有低硬度的表面处理方法。
镀铜接箍耐磨性更高。由于涂层硬度低,有利于润滑,不损伤钢基体。油管接头反复卸扣时,极易划伤镀层,特别是在高速、重载等情况下,极易折断镀层。由于镀铜层具有良好的韧性和延展性,且与钢基体有良好的粘附性,因此在上卸扣过程中,不太可能发生铜层开裂和剥落。
镀铜接箍螺纹的过盈配合导致上卸扣期间螺纹接触面产生摩擦热。特别是,拧紧力矩越大,产生的热量越多,因此摩擦导致螺纹接触面产生高温。由于镀铜层的熔点高,摩擦热不会导致涂层熔化。因此,涂层本身的完整性不会被破坏,并继续起到润滑膜的作用。因此,只有镀铜处理才具有高熔点、低硬度的特点,因此镀铜是提高接箍表面防粘性能的有效方法。
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