焊接时注意事项,吸尘送丝机悬臂图片
焊后消氢处理。在焊接完成后,立即将焊件后热到150~ 250℃,并按每毫米板厚不少于5 min进行恒温处理后缓冷(且总的恒温时间不得小于1 h),确保焊接接头中的残余氢能扩散逸出,减少延迟冷裂纹的产生。
焊后热处理。进行焊后热处理是为了减少焊接残余应力,高强钢焊后一般不进行焊后热处理,义乌空间臂,热处理会使接头的某些力学性能下降,如:冲击韧度等。只有在设计规则有特殊说明时,方应进行焊后热处理。吸尘送丝机悬臂使用说明,但应注意其焊后热处理温度不能超过其调质回火温度。
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焊接时无论是打底、填充、盖面,不管坡口尺寸大小,均选择同一电弧电压,这样有可能达不到要求的熔深、熔宽,产生咬边、气孔、飞溅等缺陷。
防治措施
一般针对不同情况应该分别选择相应长弧或短弧,能得到较好的焊接质量和工作效率。吸尘送丝机悬臂与焊机配套使用,如打底焊接时为了能得到较好的熔深,应该采用短弧操作;填充焊或盖面焊接时,为了得到较高的效率和熔宽,可以适当加大电弧电压。
吸尘送丝机悬臂实拍效果图
施焊时不注意控制电弧长度
现象: 施焊时不根据坡口形式、焊接层数、焊接形式、焊条型号等适当调整电弧长度。吸尘送丝机悬臂外形尺寸,由于焊接电弧长度使用不当,较难得到高质量的焊缝。
防治措施
为了保证焊缝质量,施焊时一般多采用短弧操作,但可以根据不同的情况选用合适的弧长以获得优良的焊接质量,如V形坡口对接、角接的一层应使用短些的电弧,以保证焊透,且不发生咬边现象;吸尘送丝机悬臂工厂直发,第二层可以稍长,以填满焊缝。焊缝间隙小时,宜用短弧,间隙大时电弧可稍长,焊接速度加快。仰焊电弧应短,空间臂厂家报价,以防止铁水下流;立焊、横焊时为了控制熔池温度,也要用小电流、短弧焊接。另外无论采取什么焊接方式,在运动过程中,要注意始终保持弧长基本不变,以此确保整条焊缝的熔宽和熔深一致。
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