吹灰器过滤器滤袋的清洗方式
1、气体清灰:气体清灰是借助于高压气体或外部大气反吹滤袋,以清除滤袋上的积灰。气体清灰包括脉冲喷吹清灰、反吹风清灰和反吸风清灰。
2、机械振打清灰:分顶部振打清灰和中部振打清灰(均对滤袋而言),是借助于机械振打装置周期性的轮流振打各排滤袋,以清除滤袋上的积灰。
3、人工敲打:是用人工拍打每个滤袋,以清除滤袋上的积灰。
滤袋式过滤器有多种类型,电厂燃气脉冲激波吹灰器安装,以滤袋的数量分,有单袋式、双袋式和多袋式;以液体流动的方式分,有侧入式和顶入式。按照使用的要求不同,袋式过滤器可以有多种不结构、形状和材质的滤袋与之配套,其过滤精度为1~80μm,工作压力为0~1.6MPa,工作温度为-10~120℃。滤袋常用材质为聚酯无纺布。支撑筛篮以高强度不锈钢丝网或冲孔网制成,过滤容器和其余部件分碳钢和不锈钢两种,供过滤不同介质的用户选择。
锅炉吹灰器中锅炉换热面要用到空气吹灰器的必要性
锅炉吹灰器一种清除锅炉受热面上积灰用的器具。常由吹灰管和操作阀门等部件组成。一般分别设置在锅炉炉膛、水平烟道和尾部烟道等处的炉墙上。锅炉在运行过程中,受热面积灰、结焦是常见的现象,电厂燃气脉冲激波吹灰器,沉积在锅炉受热面上的积灰层的导热系数为0.0581~0.116w/㎡·℃,而锅炉受热面金属管壁的导热系数为46.5~58.1 w/㎡·℃,积灰层的导热系数比金属管壁的导热系数低500~800倍。因此,在轻度积灰的情况下,积灰层带来的附加热阻也会严重影响锅炉受热面内外热量的传递,使排烟温度升高,锅炉热效率降低,同时积灰进一步导致受热面产生高低温腐蚀,锅炉管爆漏现象频繁,严重时,甚至被停炉清洗和爆管,致使运行周期大大缩短。锅炉换热面要进行除灰的必要性: 锅炉运行过程中,燃料燃烧后会产生大量的灰粉,该灰粉一部分留在炉膛中,以排渣的形式排出,另一部分和高温气流一起进入尾部烟道。当带灰烟气流经尾部烟道的各个换热面时,部分灰粒沉积到受热面上形成积灰。
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为什么选择空气激波吹灰器以“脉冲干吹”取代了传统的“蒸汽湿吹”
通过在各种锅炉上的推广使空气激波吹灰器成功的以“脉冲干吹”取代了传统的“蒸汽湿吹”,从根本上解决了“整齐湿吹”所存在的问题
提高了吹灰效率,降低了运营成本
空气激波吹灰器避免了因湿吹导致的烟气温度增大,极大的提高了吹灰效率,降低了管道侵蚀速度,电厂燃气脉冲激波吹灰器报价,减少维修次数,电厂燃气脉冲激波吹灰器加工商,大幅度的降低了排烟温度的降低烟气阻力,提高热效率,增大机组出力,降低运行成本,解决了锅炉长期积灭结焦的老大难的问题。
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