校平机辊轴的质量直接影响到这个校平机的校平质量及使用寿命。很多设计精巧的校平机,就是因为辊轴取材和热处理工艺不当,造成辊轴很快就磨损,致使校平机不能使用,所以必须重视辊轴的材料及加工工艺。轴承钢GCr15能承受高压而集中的周期交变负荷,由于存在转动及滑动产生极大摩擦的情况下,有高而均匀的硬度和耐磨性、较高的弹性极限和接触疲劳强度、足够的韧性,有一定的抗蚀能力,因而常用来做辊轴的材料。较典型的加工工艺如下:锻打——等温退火(球化)——粗车——调质——精车——中频淬火(淬硬层深4~5毫米)——粗磨)——时效处理(消除内应力)——精磨。
经过这样加工后的校平机辊轴具有较高的强度,其表面硬度为HRC61—63,采用中频淬火,使硬层为4~5mm,远比高频淬火深,以利于辊轴轧毛后磨光继续使用。经时效处理后,消除了内应力,使辊轴不易变形。
校平机出厂前的微调整有哪些步骤呢?下面,我们就一起来看一下这些步骤。 1、将板料从校平机牵引辊方向倒入,出板后视板材平整情况进行微调; 2、如果板材呈现上翘现象,可适当调整校平机后手轮向上旋转1-2圈; 3、如果板材呈现下弯现象,可适当调整校平机后手轮向下旋转1-2圈; 4、如果板材呈现校不平现象,可适当调整校平机前手轮向下旋转1-2圈,后手轮应同时向下旋转1-2圈; 5、如果板材呈现横向上翘现象,可适当调整校平机上支辊调节螺栓,左右两侧向下调整1-2圈,中间支承辊向上松动1-2圈; 6、如果板材呈现横向下弯现象,可适当调整校平机上支辊调节螺栓,左右两侧向上调整1-2圈,中间支承辊向下松动1-2圈; 7、校平机牵引辊气缸压力要调整在2-2.5MPa,防止板材因压力过大产生压痕。
无支撑开放式校平机一般装有5~9个大直径的工作辊,其辊端由轴承支撑,一般不带驱动装置,校平机可将板材拉直,并产生二次曲服力。
此类校平机结构特点:结构简单,需要大直径辊轴。由于只有两端支撑,工作时随着挠度的增大,辊轴中心将发生偏斜,使板材边缘产生变形。一般用于校平较厚的板料以及宽度不大的卷料。 校平机是板材加工中常用的设备,校平机的定型主要取决于被校带材的厚度、材质和要求。料越厚所需结构刚性要越好,开卷校平机组,辊数越少,辊经越大,功率越大(幅宽一定),反之亦然。校平机设置有上压模和下压模
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