长期以来,水泥行业在生产技术与除尘技术方面有了飞速发展,但是目前除尘技术重点集中在原材料制备、熟料烧成等生产过程,而对水泥袋装装车过程产生的粉尘关注较少,这一工作环节的粉尘污染成为水泥厂的一大重大原因,所以解决包装车间装车过程中的扬尘问题对于缓解日益严峻的大气污染问题及改善员工工作环境有着十分重要的意义。袋装水泥装车机的收尘装置大大提高了袋装水泥装车叠包速度,但在顺势落下叠包的过程中,水泥包的碰撞扬尘也很大,袋装水泥装车机除尘装置,为保护周边环境,落实清洁生产。固安县神宝滤清器厂经过长期坚持不懈的技术研发与探索,成功开发出一套新型袋装装车机收尘系统,极大的解决了水泥厂袋装车间的粉尘污染问题。收尘效率可达80~90%以上。该技术极大地解决了水泥袋装装车车间水泥粉尘污染问题,该系统适用于各水泥厂。
系统维护保养
1. 定期检查设备各运动部位并加注润滑油脂。系统初使用前必须给减速机(卷扬),风机加油至核实位置,运行一个月后更换新油,以后每年更换一次。
2. 定期检查设备各连接紧固部位并拧紧。
3. 卷扬滑轮装置及钢丝绳注意定期检查,若损坏马上更换。
4. 使用前检查收尘罩头是否水平并拧紧调节螺栓
4. 使用前检查密封皮带是否损坏漏风,若损坏马上更换。
5. 定期清理管道内部灰尘。
6. 定期检查各电器元件是否正常。
7. 定期更换收尘器滤袋、气动阀软管。
8. 定期给室外设备加涂防锈防雨漆。
随着水泥行业粉尘排放标准要求越来越严格,水泥厂中对粉尘的控制越来越受到重视,长期以来,水泥行业在生产技术与除尘技术方面有了飞速发展,但是目前除尘技术重点集中在原材料制备、熟料烧成等生产过程,而对水泥袋装装车过程产生的粉尘关注较少,这一工作环节的粉尘污染成为水泥厂的一大重点问题,所以解决包装车间装车过程中的扬尘问题对于缓解日益严峻的大气污染问题及改善员工工作环境有着十分重要的意义。目前水泥厂袋装水泥装车系统多采用的自动装车机,使袋装水泥装车码包速度和工作效率得到显著提高,但由于变幅皮带机出包溜板与汽车车厢存在一定高差,引起码包周边扬尘,扬尘特点范围广,粉尘浓度低,针对上述情况,固安县神宝滤清器厂是在其长期与广大水泥企业接触过程中,设计袋装水泥装车机产品,在汽车两侧设计移动式吸尘罩,捕集码包扬尘,即可很好解决码包环节的扬尘问题,改善工人的工作环境。袋装水泥装车机结构紧凑简单、制造安装维护方便,可随装包点位置变化而随之升降和移动来吸附装包点的扬尘,落包点的扬尘不会飘落到作业人员的工作场地,收尘效率可达80~90%以上。该技术极大地解决了水泥袋装装车车间水泥粉尘污染问题,该系统适用于各水泥厂避免现场扬尘对作业人员造成健康危害。
水泥做为建筑的重要材料,应用非常广泛,而其在生产运输过程中产生大量灰尘也非常影响工人的健康,一般水泥装袋后通过工人或简单的传送工具装至卡车上,工人需直接长时间的接触水泥袋,大量的尘埃既影响工人的健康,同时需要大量的人力去完成,袋装水泥装车机收尘装置价格,而且工作效率低,所以有一个有效的可直接装车的袋装水泥的自动装车机非常有必要。袋装产品从袋装水泥装车机横向输送机上的卸袋挡板装置处,海南袋装水泥装车机,经过转弯溜槽滑落到装车机进料输送装置上。包装袋经进料输送装置和出料输送装置的输送,经出料托板落到汽车车厢内。操作工人用手握住操作扶手并控制设在扶手内侧的电器控制按钮,袋装水泥装车机自动收尘装置,调整出料输送装置的高度和整机的纵向位置,并对落下的包装袋落点进行调整,即可完成整个汽车的装车作业。袋装水泥装车机产品生产效率好、节能环保。该产品生产率和经济效益是人工运袋装车的十几倍。
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