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1.H型钢分为热轧H型钢 和焊接H型钢两种,热轧H型钢又分为宽翼缘H型钢(HW) 中翼缘H型钢(HM)和窄翼缘H型钢(HN)薄壁H型钢(HT)四类。
2.HW 是H型钢高度和翼缘宽度根本相等;主要用于钢筋砼框架构造柱中钢芯柱,也称劲性钢柱;在钢构造中主要用于柱
3.HM 是H型钢高度和翼缘宽度比例大致为1.33~~1.75 主要在钢构造中:用做钢框架柱在接受动力荷载的框架构造中用做框架梁;例如:设备平台
4.HN 是H型钢高度和翼缘宽度比例大于等于2,主要用于梁;工字钢的用处相当于HN型钢;
5.HT是H型钢承载负荷应用范围内热轧轻型薄壁H型钢具备“轻、薄”的特性,薄目前可到达2.3mm左右。
H型钢的主要材质有Q235B、Q345 、Q345B、SM490、SS400等.
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工字钢金属表面冷焊或加压熔化后,金属颗粒因相对速度而脱落并迅速氧化,均产生氧化锈粒,损坏金属页。 氧气在微动中非常重要,但有些微动不需要氧气。 热镀锌接触面可涂油脂,采取保护措施,减少矛盾,除氧。
工字钢表面配合使用磷化效果更佳。 硬质合金、喷丸或冷拔也可用于增加外部强度。 为了降低工字钢的脆性,将淬火后的工字钢在适当高于室温但低于650℃的温度下长时间保持,称为淬火。 为了获得一定的强度和抵抗力,将高温回火与回火相结合的过程称为回火。
部分工字钢淬火产生过饱和固溶体后,会长期保持在室温或稍强的适中温度,以提高合金的硬度、强度或磁性。 这种热处理工艺称为热镀锌时效处理。 将压力变形与热处理有效紧密结合,使工件达到良好的强度和公差的方法称为变形热处理; 在负压气氛或真空中进行的热处理称为真空热处理,可以防止工件氧化渗入。并能提高工件处理后的功能。
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槽钢热处理工艺大致可分为外表热处理、整体热处理和化学热处理三大类。
槽钢热处理通常包括加热、保温、冷却三个过程,这些过程相互衔接,不可连续。加热是热处理工艺的重要工艺参数之一,选择合适的控制加热温度,是确保槽钢质量的主要问题。加热温度随被处置的金属资料和目的不同有所差别,但普通都是加热到转变温度以上,以取得高温组织。另外转变需求一定的时间,当槽钢外表到达加热温度时,还须在此温度坚持一定时间,保温使内外温度分歧。
冷却是热处理工艺过程中不可短少的步骤,冷却办法因工艺不同而不同,主要是控制冷却速度。普通退火的冷却速度较慢,正火的冷却速度较快,淬火的冷却速度更快。为使槽钢具有所需求的力学性能、物理性能和化学性能,除了选用合理的材料和成形工艺,热处理工艺是不可或缺的一步。与其他加工工艺相比,槽钢热处理通常不改开工件的外形和化学成分,经过改动三明槽钢内部的组织,或改动表面的化学成分,来进步槽钢的运用性能。
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