闪蒸干燥机在一些需要干燥的产品中的应用还是有很多的,比如说它在多品种氧化铝的干燥中的应用。它一般采用的是箱式、带式或者是回转滚筒式干燥,并且这些个干燥物料大多是处于静态或者是半动态的干燥过程,那么干燥时间越长,它的能耗也就越高。
1、需要干燥的物料的理化特性。物料的形态、含水量、含水性质、结晶水、粒度、容重、粘性、热敏性、软化点、相变点、触变性、毒性、腐蚀性、异味、可燃性、静电性、透气性、团聚性、晶体或颗粒的易粉碎性等等都会影响干燥的效果。
2、物料的干燥特性。在拟选干燥条件下的干燥曲线、临界含水率、平衡含水率。
3、干燥产量要求及远景规划,物料商品价值及干燥效果对其的影响。如产品水分、污染、温度、磨损、粉化、粉碎、复水性等对商品价值的影响。
4、闪蒸干燥机对物料回收率的要求,物料干燥过程的上下序工艺。(涉及给、排料的状态方法),闪蒸烘干机,物料过去的干燥方法或类似产品的干燥方法。
5、可利用的热源(煤、燃油、电、煤气、液化气),旋转闪蒸干燥机安装场地大小,有无特殊要求。环保要求--对粉尘排放、噪音、振动、异味、挥发物等的限制条件。
闪蒸干燥机在采用润滑方法应考虑的因素是什么?采用润滑方法和设备时,闪蒸烘干机厂家,应主要考虑以下因素:
??1、闪蒸干燥机的工作条件、环境。如载荷、速度、工作场所、密封、冷却等要求。
??2、闪蒸干燥机应使用的润滑剂类型、需求、流量调节和更换周期。
??3、闪蒸干燥机发热、传热、散热的情况。
??4、闪蒸干燥机润滑点的数量、分布和结构特征。
??5、放置在闪蒸干燥机上的润滑点剂和操作安全方便。
??6、闪蒸干燥机装置简单可靠,维护方便。
闪蒸干燥机系统控制则主要分为三个部分:燃烧控制、干燥控制以及生产控制。
闪蒸干燥机系统工艺流程则是系统在两端的鼓风机和引风机联合作用下,闪蒸烘干机供应,在鼓风机和引风机之间形成强大的气流通道,气流经过干燥机体时,被加热升温,然后进入旋转闪蒸干燥,对物料产生强烈的剪切、吹浮、旋转、碰撞作用,物料在受到离心、剪切、冲切、摩擦而被细粒化,达到干燥要求的细颗粒随热气流进入旋风分离器中,被出料绞龙排出。未达到要求的湿颗粒团,在气流夹带向上的同时,受离心力的作用抛向器壁,然后经过分离器分离返回干燥器底部进一步干燥和细化。
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