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收卷辊的控制:

 

1、采用张力传感器直接进行张力检测的控制方案   张力传感器安装在张力检测辊的轴承下面,将检测到的薄膜张力转换成电信号,送到张力调节器中,与原设定的张力信号比较后,进行PID计算,然后输入收卷电机控制器,达到控制收卷辊转速的目的。   一般收卷辊的线速度设定为牵引机输出速度的105%~110%,实际上,由于薄膜的弹性及张力力矩的影响,收卷辊的线速度不会超过牵引机的输出速度。这种方案的优点是控制精度高,动态性能好,适用范围广。      

2、采用浮动辊间接进行张力检测的控制方案   本方案是在跟踪辊前装一套浮动辊,浮动辊的位置用一个电位器进行检测,张力控制的方式是靠维持浮动辊的位置尽量不变来保持张力的恒定。由于机械结构较复杂,所以很少采用。  

?收卷的辊隙原则

当收卷非弹性卷料时,辊隙是用来控制料卷硬度的主导原则。而卷料张力控制是用以优化纵切和展幅操作。适当的辊隙通过去除沿着卷料进入收卷料卷的界面层空气,控制着料卷硬度。辊隙还可把卷绕中的张力引入料卷中。辊隙越狭小,收卷料卷将越硬。

针对收卷的挑战,昆山纯铟带,需要有足够的辊隙来除去空气并卷取硬而直的料卷,同时不把太大的卷绕张力引入料卷中,纯铟带厂,以防止料卷阻断或卷料在测厚区域变形。

在应用收卷辊隙原则中,主要考虑的因素有:

1.辊隙必须被应用在卷料进入卷取辊的地方;

2.收卷薄膜的重量和送料辊的重量,纯铟带生产厂家,以及卷料张力,不应影响辊隙的加载;

3.辊隙压力应随着料卷收卷而逐渐减小,以防止“辐射状开裂”和“伸缩”;

4.料卷直径越大,越多的空气会被引入辊隙,纯铟带公司,从而产生逐渐减小的辊隙压力,尽管它带有恒定的辊隙载荷。

在收卷的过程中为保证生产效率和收卷的质量,张力控制系统就显得尤为关键。张力控制模式一般有开环、闭环控制两种模式,其中开环控制模式没有张力检测和反馈环节。设计、结构上相对简单但控制精度和稳定性较差。闭环控制模式一般有卷径检测装置和张力反馈环节,控制的随机性很强,具有较高的控制精度和响应速度,但系统的控制设计比较复杂而且元器件较多,在小型设备上的应用受到一定的限制。

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