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武汉隆亿达环保工程有限公司
主营：活性炭吸附,RTO,UV光氧催化,喷淋净化,滤筒除尘设备等
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旋流板塔+UV光解+活性炭吸附工艺此工艺多用于处理低浓度有机废气，在烘干固化炉产生的有机废气中应用较多。其主要工艺流程为：废气在引风机的作用下，通过管道输送，以切线从底部进入旋流板洗涤净化塔，在离心力的作用下，呈螺线形气旋上升，达到旋流板时，由于受数量足够多的倾角为25°的旋流叶片的切割作用，产生更大的离心力，与从上向下喷成雾状的循环液滴接触，气液获得充分的混合，气体中剩余的油雾颗粒物被循环液吸收，随水流进入循环水池。经旋流板洗涤净化塔后的气体进入UV光解净化器。该设备以二氧化钛作为催化剂，与紫外线、空气接触反应产生臭氧，利用臭氧对有机物进行氧化分解；同时大分子有机物在紫外线作用下转化为小分子化合物或者发生反应，生成水和二氧化碳，污染物获得去除。因UV光解净化效率相对较低，为了保证废气能稳定达标排放，在其后增加活性炭吸附器作为终的把关处理，保证油雾颗粒物和总VOCs等长期稳定达标，终净化气体。因经前处理后，废气中VOCs的浓度已很低，且颗粒活性炭在吸附有机物的同时吸附等离子体，被吸附的有机物在活性炭纤维的孔隙内被等离子体分解，一定程度上延长了活性炭吸附饱和的时间和使用寿命。为保证处理效果，喷淋水循环使用一段时间后须更换，废水中含有污染物质，需配套污水处理设备进行处理。
该工艺优点是操作简单，易于管理，投资造价较低。缺点是活性炭更换次数较频繁，运行费用较高。
（1）废气收集效率较低
部分企业虽说在生产线上安装了集气罩，但是由于生产设备移动幅度大、集气罩与收集点距离远，因此收集效果并不理想。此外，部分行业废气产生过程被忽略，以无组织的形势直接排放。
（2）治理设施去除率较低
一些企业为了节约成本，购买的废气处理设备不合格，比如，UV光解设备的灯管损坏、活性炭长期不更换、设备工艺落后等。这些问题将导致废气处理的效率大打折扣。
（3）台账收集不完整
在废气设备运行处理废气方面，很多企业的记账不完整，还有记录格式不规范，更有的企业没有记账。
（4）危险废物处置不规范
企业废气处理设备产生的二次污染物，例如：饱和的活性炭、生产原材料的包装等，存在储藏不当、处理不当等问题。
（5）缺乏采样口或采样口设置不规范
为了能够计算出废气处理设备的去除率，需在设备前后分管开设取样口，部分企业的取样口设计不合理，导致数据不准，无法测算去除率。
臭氧是目前环境污染的一大巨头，其前提物是挥发性有机化合物，废气处理工程，因此企业的废气处理工作还是应该尽早改善。
经燃烧后的烟气通过蓄热陶瓷后将高温能量储存在蓄热陶瓷内部以便于预热有机废气，过蓄热陶瓷的烟气达标排放。废气进出口可以通过切换阀来自由切换进行循环进气处理，RTO充分回收热能使得能耗大大降低。
在设计RTO的时候应该注意以下10点：
1、治理设施的风量按照废气排放量的100%以上进行设计，处理效率达到98%以上，热回收效率不宜低于95%。
2、含卤素的废气不宜采用蓄热燃烧法处理。
3、应根据废气组分、净化效率等要求确定废气在燃烧室的停留时间，不宜低于0.75 s。
4、应根据废气组分、净化效率等要求确定燃烧室燃烧温度，一般应高于760°C。
5、蓄热室截面风速不宜大于2 m/s。
6、优先选用低氮燃烧器。
7、蓄热燃烧装置进出口气体温差不宜大于60°C。
8、进入蓄热燃烧装置的废气中颗粒物浓度应低于5mg/m3，进入燃烧室的有机废气浓度应严格控制在混合有机物的极限下限的25%以下。
9、蓄热燃烧装置应设置自动控制系统，应具有自动记录温度变化曲线的功能以备查。
10、治理设施设计、运行应符合安全生产、事故防范的相关规定。
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第6年
