电泳涂装数据的重要性
在制定电泳工艺流程的时候,同时也会制定相适应的作业规范,以保证电泳产品的质量。
为什么要制定特定的工艺流程和参数呢?是由电泳涂料的性质决定的。
电泳涂装与其他涂料不同,由于它的使用周期较长,而且往往是因为带入少量杂质或个别参数的变化,使得整个槽液被破坏,直接和工件的涂装质量挂钩,是电泳线管理中不可忽视的环节。
所以电泳参数的检测时预防电泳涂装产生缺陷的主要手段。有效的电泳操作在很大程度上依赖于一系列电泳控制参数的监测。
提高前处理、电泳涂装线的洁净度:
① 增加表调前各槽体磁棒的数量,可在过滤器或副槽中加装磁棒并定期清理。
② 前处理、电泳室体内保持微正压,各槽体门不能打开,定期清理或更换送风风机的滤棉。
③ 加强对沥水区环境的控制,进入人员必须穿静电服,或对此处的门采用加锁控制。
④ 定期做好转挂区域的卫生。
⑤ 定期清理烘干炉(1次/2周),进入烤房必须穿静电服、戴鞋套;定期更换空气过滤材料,保持烘房和烘房内循环热空气的清洁,以减少大颗粒的生成。
⑥ 加强对滑橇的清理,涂装电泳线哪家好,保证每三个月大清理一次。
电泳工艺流程简析
1.电泳槽:材料 PVC 或玻璃缸,配有漆液主循环过滤系统、超滤系统、热交换循环系统、阳极隔膜箱,主要分为主槽和副槽,副槽内电泳漆不直接参与电泳涂层,而是电泳漆液循环泵吸入口,积聚泡,加漆及超滤液返回电泳槽的周转的地方,一般电泳主槽和副槽容积比为 1:10,平时循环落差为 50mm 左右。
2.超滤机:超滤即通过半透膜,该膜孔径在 10-3-10-2μm,能将槽液中悬浮的颜料,高分子树脂截面挡回而使用槽液中的去离子水、无机杂子、低分子树脂和前处理带来的磷酸盐通过半透膜,收集汇流在一起成为超滤渗透液,超滤的品种有管式、卷式、中空纤维式、板式,目前以卷式和中空纤维较好。其中 UF 排量根据槽体大小选择,以我们公司为例有 20L、50L、100L、200L、500L/每小时的 UF 排量。
3.纯水机:电泳时纯水的要求较高,好的纯水是保证电泳涂装性能的基础,睢宁涂装电泳线,纯水机有反渗透、电渗析、离子交换树脂等几种。目前市面上用得多的是离子交换,其出水量根据生产选择,以我公司为例有 0.5T/H、1T/H、2T/H、5T/H 的纯水机。
4.电源:间歇式软启动,涂装电泳线多少钱,自动计时控制功能,稳压限流功能,过流短路过载保护功能。
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