众所周知,在机电设备的加工制作过程中,我们会用到各种工艺方式,焊接工艺是很常见的,而且焊接工艺的效果是显著的。我们在使用超声波焊接机进行焊接操作的时候,工艺的进程是怎样的呢?这是大家所关心的,现在我们就来和大家分享下超声波焊接工艺,六安工业超声波焊接机,了解什么产品适合超声波焊接,超声波焊接是一种怎样的工艺,我们在进行焊接加工的时候需要注意些什么,一起来看看吧。
首先焊接是一个局部的迅速加热和冷却过程,焊接区由于受到四周工件本体的拘束而不能自由膨胀和收缩,冷却后在焊件中便产生焊接应力和变形。重要产品焊后都需要消除焊接应力,矫正焊接变形。现代焊接技术已能焊出无内外缺陷的、机械性能等于甚至高于被连接体的焊缝。被焊接体在空间的相互位置称为焊接接头,接头处的强度除受焊缝质量影响外,还与其几何形状、尺寸、受力情况和工作条件等有关。接头的基本形式有对接、搭接、丁字接(正交接)和角接等。使用对接接头焊缝的横截面形状,决定于被焊接体在焊接前的厚度和两接边的坡口形式。焊接较厚的钢板时,为了焊透而在接边处开出各种形状的坡口,以便较容易地送入焊条或焊丝。
焊接特性
属于熔融焊接,工业超声波焊接机销售,以激光束为能源,冲击在焊件接头上。
激光束可由平面光学元件(如镜子)导引,随后再以反射聚焦元件或镜片将光束投射在焊缝上。
激光焊接机属非接触式焊接,作业过程不需加压,但需使用惰性气体以防熔池氧化,填料金属偶有使用。
激光焊可以与MIG焊组成激光MIG复合焊,实现大熔深焊接,同时热输入量比MIG焊大为减小。优点(1)可将入热量降到的需要量,热影响区金相变化范围小,且因热传导所导致的变形亦。
(2)32mm板厚单道焊接的焊接工艺参数业经检定合格,可降低厚板焊接所需的时间甚至可省掉填料金属的使用。
(3)不需使用电极,没有电极污染或受损的顾虑。且因不属于接触式焊接制程,机具的耗损及变形接可降至。
(4)激光束易于聚焦、对准及受光学仪器所导引,可放置在离工件适当之距离,且可在工件周围的机具或障碍间再导引,其他焊接法则因受到上述的空间限制而无法发挥。
(5)工件可放置在封闭的空间(经抽真空或内部气体环境在控制下)。
(6)激光束可聚焦在很小的区域,工业超声波焊接机价格,可焊接小型且间隔相近的部件。
(7)可焊材质种类范围大,亦可相互接合各种异质材料。
(8)易于以自动化进行高速焊接,亦可以数位或电脑控制。
(9)焊接薄材或细径线材时,不会像电弧焊接般易有回熔的困扰。
(10)不受磁场所影响(电弧焊接及电子束焊接则容易),能的对准焊件。
(11)可焊接不同物性(如不同电阻)的两种金属。
(12)不需真空,亦不需做X射线防护。
(13)若以穿孔式焊接,工业超声波焊接机厂家,焊道深一宽比可达10:1。
(14)可以切换装置将激光束传送至多个工作站。
高功率容量、稳定的超声波发生器: 稳定的超声波发生器首先要求为:频率自动跟踪。频率自动跟踪能保证换能器系统能工作在谐振状态,即焊头振幅的化。采用频率自动跟踪技术,更换模具及工作时无须调频,才是用于金属焊的基本要求。有可调电感手动调频率的设备,基本都满足不了要求。 稳定的超声波发生器还要要求:恒振幅功能及振幅的无级可调。恒振幅功能,它能保证焊接的一致性,为稳定生产的关键;振幅的无级可调是保障设备用途的基本,例如在同一设备上通过参数调整既能焊铜,也能焊铝材料。
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