镍由于具有良好的机械强度、延展性和很高的化学稳定性而广泛应用于不锈钢、电镀、电池、化工等领域,纯镍冷轧带材厂家,基本涵盖了从民用产品到航天航空、、潜艇、原子能反应堆等各个行业,成为发展现代航空工业、工业和建立人类高水平物质文化生活的现代化体系不可缺少的金属。
镍合金检测
合格的镍合金需要进行以下检测:
性能、盐雾试验、热膨胀系数、大气腐蚀、拉伸强度、疲劳强度、剪切强度、拉伸蠕变、应力松弛、断口分析、金相分析、弯曲试验等。
镍带熔点高、耐蚀、机械性能好,在热冷状态下都有较好的压力加工性,易除气,适用于无线电、电光源、机械制造、化学工业,是真空电子器件中重要的结构材料;优点:导电性能强、电阻值小、焊接牢固、散热性能好、耐腐蚀不生锈,是制造动力电池的材料。镍带表面应光滑、清洁,不应有风层,裂纹、气泡、起刺、压折和夹杂;允许有轻微的局部的不使带材厚度超出其允许偏差的划伤、斑点、凹坑、压入物和辊印等缺陷,耐腐蚀纯镍冷轧带材,轻微的氧化色、发暗和轻微的局部的油迹不作报废依据;带材两边应切齐,刺、裂边和卷边。带材应平直,但允许有轻微的波浪;带材的侧边弯曲度每米不大于3毫米。
镍基合金复合板的力学性能和腐蚀性能的检验
镍基合金复合板可以采用的标准有NB/T47002.2-2009和ASMESA265等。力学性能检验按标准所列项目及用户要求进行检测,盱眙纯镍冷轧带材,如拉伸试验、冲击试验、弯曲试验、剪切试验等。NB/T47002.2-2009规定剪切强度的不小于210MPa,ASME
SA265规定剪切强度不小于140MPa。实践表明,采用法生产的镍基合金复合板的剪切强度一般不小于300MPa,远大于标准要求值。拉伸、冲击等性能达到基材的要求,保证复合板在设备制作和运行过程中所需的强度和韧性,保障设备安全运行。
对于复合后的镍基合金层的耐腐蚀性能检测,精选纯镍冷轧带材,是复合板性能检测的一个重要指标。镍基合金常用的晶间腐蚀试验方法为ASTM
G28(A法和B法),评定镍基合金的晶间腐蚀倾向。而复合板复合后的热处理,是保证复层镍基合金的耐腐蚀性能关键过程。
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