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潍坊吉联焊接衬垫厂

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陶瓷焊接衬垫-焊接衬垫-吉联陶瓷焊接衬垫

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单面焊双面成型底层焊接操作要点:

① 焊接燃弧点位置。

每次焊接都在距底部1~2mm处进行燃弧焊接。

② 采用锯点形横向摆向,钢结构焊接衬垫,在两边坡口处稍作停留。

③ 击穿根部小孔,小孔击空在0.5~1mm(如图四)击穿小孔是确保焊透成型的重要方法之一,

其根部小孔击穿大小,即可控制成型焊缝,背面高底尺寸。

此工艺可确保底层焊接时,全工件厚度焊透,其余各层焊接均按常规的焊接工艺,直角陶瓷焊接衬垫,焊后整个外表焊

缝和内部焊缝均不保证焊接质量,焊缝与母材等强度,等塑性的技术要求。

合理的焊接工艺参数,是保证焊接质量的重要指标,焊接时应严格按照焊接工艺参数焊接,打底电流应小于200A,禁止大电流操作。

焊后热处理

焊接完毕,应立即将温度加到200~250℃,陶瓷焊接衬垫,进行低温回火处理,回火完毕后,用防火岩棉覆盖,使其缓冷,焊接衬垫,保温时间按板厚确定但不少于2小时。通过多次对铸钢件的横焊、立焊位置FCAW 焊接工艺试验,选择以上合理的控制流程,该工艺能够满足生产和船级社标准的质量要求。

6、在焊接过程中,先焊收缩变形量大的焊缝,再焊变形量小的焊缝;

7、 边箱分段、 内底分段、 甲板分段、 艏艉分段分层建造, 在合拢口两边应留出200~300mm 的外板缝暂不接焊,以利合拢时装配对接,且肋骨、舱壁及平台板等结构靠近合拢口一 边的角焊缝也暂不焊接,等合拢缝焊完后再焊;

8、靠舷侧的内底边板与纵骨、底外板与纵骨至少要留一条纵骨暂不焊接,避免自由边波浪变形太大,不利于边箱合拢;

9、二层底分段艏艉分段大合拢,边箱分段合拢的对接缝要用低氢型(碱性)焊条或用相同级别的 711、712 的 CO2 焊丝对称焊接,一次性连续焊完;

10、构件、分段、分片等部件各自完工后要自检、互检、报检,把缺陷修补完毕,把合格品送下一道工序组装,没有拿到合格单的部件不能放到下一道工序组装。

陶瓷焊接衬垫-焊接衬垫-吉联陶瓷焊接衬垫由潍坊吉联焊接衬垫厂提供。潍坊吉联焊接衬垫厂是山东 潍坊 ,船舶及配件的见证者,多年来,公司贯彻执行科学管理、创新发展、诚实守信的方针,满足客户需求。在吉联焊接衬垫领导携全体员工热情欢迎各界人士垂询洽谈,共创吉联焊接衬垫更加美好的未来。

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