橡胶保护帽产生气泡的原因分析
1、混炼胶中助剂混炼时分散不均匀。
2、硫化剂杂质较多,小分子的杂质提前变成分解,气泡残留橡胶保护帽中。
3、混炼温度偏低,有水分,橡胶帽,水分挥发不净,温度高时排胶在开炼机上加硫磺时硫磺易融化,或发生焦烧。
4、胶料停放的时间不足或没有停放就生产使用。
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橡胶保护帽表面发粘的原因和解决方案1、模具型腔局部滞留气体,从而影响传热和胶料受热硫化。
解决方案:a、对模具进行抽真空,保证胶料进入型腔处于真空状态,确保抽真空抽出模具内的气体;b、增加模具合模后放气次数;c、在模具上设置排气槽或溢胶槽。
2、型腔不对称,橡胶帽生产厂家,有死角,传热不均导致硫化不均匀。
解决方案:a、调整胶料配方,使用硫化曲线平坦期长的胶料;b、调节硫化条件,延长硫化时间或提高硫化温度;
3、胶料压出或压延夹入气体。
解决方案:改进胶料的压出、压延条件和工艺;
橡胶保护帽泛蓝的原因1、软化剂:油在加入混炼胶之前已经被氧化,硫化胶就会变蓝;大分子芳香烃类的橡胶软化油加入过多也容易使橡胶保护帽变蓝。
2、炭黑:生产炭黑时,炭黑中大分子芳香烃没有充分燃烧,加入橡胶后橡胶保护帽容易变蓝;
3、防老剂:颜色深的防老剂加量过多也会造成橡胶保护帽变蓝;PEG,SA,橡胶帽定制,4010NA(EPDM一般不加,天然胶较多),这类助剂的问题,也会出现泛彩问题,古马隆树脂有颜色较深,也容易出颜色。
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