带式压滤机安装无误后空载试运行。试运行的时间不少于2小时。并进行如下检查:
(1)各托辊应与输送带接触,转动灵活。
(2)各润滑处无漏油现象。
(3)各紧固件无松动。
(4)轴承温升不大于40°C,带式压滤机技术设计,且较高温度不超过80°C。
(5)正常运行时,输送机应运行平稳,无跑偏,无异常噪音。
带式压滤机部分维护和保养知识:
1、所有滚动轴承加注钙基或锂基润滑脂
2、传动齿轮加钙基润滑脂
3、清理滚筒滑道,加注润滑脂
4、检查滤布是否折叠和破损
5、检查止推板端各管孔接头连接是否正确,螺栓有否旋紧,垫片有否垫好
带式压滤机应用广泛,适用于纺织印染、电镀、造纸、皮革、酿造、食品加工、石油化工、化学、冶金、制药、陶瓷、生活垃圾污泥脱水处理工艺等众多行业,也适合于工业生产的固液分离或液体浸出等工序,是资源回收和环境治理的非常理想的工业设备。
带式压滤机的间歇式工作——带式压滤机温度升高:
温度过高的主要原因就是工作量大,而且工作时间长。由于液压油本身的温度就有一定的高度,而且在持续的工作中液压油的温度会不断因为分子之间的撞击和布局分布不均匀导致油的提及不断变大,当被消耗时体积突然减少就会向抽油泵要更多的油,又加重了带式压滤机本身的负担,所以温度会不断升高。
带式压滤机的使用方法。
1、带式压滤机开机前,注意检查带式压滤机周边环境,带式压滤机生产厂家,严禁无关物品放在滤带上,并防止周边物品挤入滤带。
2、启动加药箱搅拌机,配制好所用药剂。滤带胀紧大承受0.6Mpa,污泥脱水用带式压滤机,建议压泥保证压力在0.3 Mpa即可。
3、启动空气压缩机,将上下滤带松紧开关调至胀紧位置,待滤带胀紧,(注意上下滤带压力要保持一致,防止滤带转动后跑偏),开启电机电源,启动转速开关电源,慢慢增加转速,云南带式压滤机,并检查滤带是否有走偏等现象,如有不妥立即停机,排除故障后,再次启动。
带式过滤机设备的主要特点:具有连续生产、处理能力大、脱水效率比较高、电耗省、凝聚剂投加量低、操作管理方便等特点。设备在进行工作的时候,主要是以过滤布或滤网为介质,使料浆水平布置于过滤介质之上,充分利用料浆重力和真空吸力实现固液分离。
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