1、压力喷雾干燥机在干燥过程中速度很快,甘氨酸喷雾造粒干燥机,料液经过喷雾后,表面积很大。在高温气流中,一下便可蒸发。
2、干燥过程中液滴的温度不高,产品的质量较好。使用的温度范围很广,即使采用高温热风,其排风温度仍不会很高,在干燥初期,物料温度不大于周围热空气的湿球湿度,干燥产品质量较好。例如,不容易发生蛋白质变化、维生素损失、氧化等欠缺。对热敏性物料、生物和的质量,基本上能接近于真空下干燥的标准。
3、设备具有良好的分散性、流动性和溶解性。由于干燥过程是在空气中完成的,产品基本上能保持与液滴相近似的球状,因此,具有良好的分散性、流动性和溶解性。
4、生产过程简化,压力喷雾干燥机操作控制方便。通常用于处理湿含量40%—60%的溶液,物料即使湿含量达90%,也可不经浓缩,同样能单次干燥成粉状产品。大部分产品干燥后不需要再进行粉碎和筛选,从而减少了生产程序,简化了生产工艺流程。产品的粒径、松密度、水分,在相应范围内,喷雾造粒干燥机,可用改变操作条件进行调整,控制管理都很方便。
5、避免发生公害,改良生产环境。由于喷雾干燥是在密封的干燥塔内进行的,这避免了干燥产品在车间里飞扬。对于有毒气、臭气物料,可采用封闭循环系统的生产流程,将有毒气、臭气烧毁,避免大气污染,改良生产环境。
6、适宜于连续化大规模生产。压力喷雾干燥机达工业上大规模生产的需求,干燥产品经连续排料,在后处理上可结合冷却器和风力输送,组成连续生产作业线。
一、高速离心喷雾干燥机--设备优势
1、 喷雾干燥塔径塔高做了相应的调整,既保证物料干燥之前接触不到塔壁,又保证物料在热风中的停留时间;塔壁设有夹套冷风冷却装置,氧化铝浆料喷雾造粒干燥机,确保物料吸附在塔壁上因局部温度过高而产生软化、熔融甚至焦化现象;锥角增大,锥体上安装空气震击器,用压缩空气脉冲式击筒体,把吸附在筒体上的粉料顺畅地击落下来;
2、 喷雾干燥设备机组用PLC程序控制系统回路;触摸屏动画显示工艺流程,具有可操作性,变量操作参数实现模糊技术自动跟踪调节;用变频器稳定安全地调节;进、出风温度、塔内压力数显,可设定。
YPG-2000型压力喷雾干燥机控制要求--技术附件
1、YPG-2000型喷雾干燥机组,
加热系统:导热油加热;
细粉捕集系统:旋风分离除尘+布袋除尘;
下料系统:旋风、布袋自然风风送冷却集中收料+双螺杆料仓混合:
冷壁系统:冷风夹套冷却干燥塔直筒下部及锥壁(余热回收);
介质循环系统:送引风机开式循环;
空气过滤系统:初、中效空气过滤器;
供料系统:螺杆泵可调式自动供料;
控制系统:本系统采用MCC(中央集中电机控制)+PLC(可编程控制器)+MCGS(嵌入式触摸控制系统)控制,进风温度PID控制,出风温度采用模糊控制,4-20mA信号输出匹配进料量;超温报警功能,设有声光报,同时自动关闭加热器和打开冷风阀,防止防尘布袋过热燃烧。
2、安装所需:水、电由买方负责接至现场,插线板由卖方自带,气动振打装置用压缩空气由买方负责并接至设备接口。
3、采用变频器调节转速;采用高转速电机驱动,主轴经齿轮箱增速12500-,使得雾化盘线速度高达成品颗粒要求,雾化盘的孔形可选用方形孔。
4、气动敲,采用日本清新技术的带聚四氟乙烯头的新产品。
5、配置一套DSH-10双螺杆混合机和10立方混料仓,物料经过处为SUS304,含检修平台、楼梯、扶手、吊装支架及电动葫芦。
6、干燥塔要求采用5cm岩棉后再加上不锈钢1.2mm进行保温。
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