全自动裁线双头沾锡机保养方法主要从以下几点作起:
1、每天下班前应清理干净机台上的胶皮、线屑,给刀座和刀片打上防锈油,打扫机台内外及周边环境,保持机台清洁、整齐。2、检查并清洁各部分的传动导轮,并在导轮轴上换上干净的润滑油。
3、检查各部位轮轴承、过线导轮、整直轮等是否完好,广州漆包线沾锡机定制,转动是否灵活。
4、检查气管及气压装置是否有无漏气现象。
5、检查各部位固定螺丝有无松动,以防因长时间振动而脱落造成事故。
6、检查各传动皮带、马达同步带是否完好干净,皮带不能粘油,广州漆包线沾锡机工厂,不然会打滑。
全自动沾锡机的特点:
1. 几乎与普通端子机同速每小时4200PCS/H
2. 三菱PLC控制,稳定有保证
3. 采用日本SMC气动组件,超长一年保固。
4. 机件三年保修,维护.
5. 剥皮大小,剥皮长度,剥皮行程三种微调更快捷.
6. 完善服务,广州漆包线沾锡机公司,强大CSS技术支持。
全自动直式静音剥皮打端机采用的变频技术,广州漆包线沾锡机,对变速马达进行精密控制。低噪音、低耗电、高速度。气动部分全部采用台湾金器、气力可、SMC等品牌元件,耐用、准确,适应于各种直式料带端子,剥皮打端一次性完成。全自动沾锡机与剥线实现统一。全自动双头沾锡机的故障分析及对策
1、全自动双头沾锡机剥皮开口长度不一:
导致开口不一的原因有很多常见的如送线轮压得过紧或松;这时候你只需要用滚线轮微调件调整两轮之间空隙以至线材不压扁和太松打滑。如果是因为切剥刀切入太浅或太深;那么我们就用切刀深浅调节件来调试刀口到适当位置,以不伤铜丝且能顺利脱落胶皮为准。如果还是开口不一的话,那就直接更换新切刀片。
2、全自动双头沾锡机压着端子露铜丝不均:
检查型摆臂导管是否与线材相附合;沾锡机 刀口是否与摆臂导管相对直;沾锡机 辅助压块是否松动;检查沾锡机 与自动机之间的距离有无变动。
3、全自动双头沾锡机无法启动运转或运转中停止:
无法启动或者运转中停止,首先要坚检查是否有无电流输入及6KG气压以及有无线材或某运转部位卡住;还有检查沾锡机 有无信号连接或电源连接而导至沾锡机 器不压着。
4、全自动双头沾锡机的电子线切断长度不一致:
可能是切线刀口磨损或刀口刃;碰到这样的问题很简单就是更换新切刀。也可能的原因是因为送线轮压得过紧或过松;这时候我们可以用滚线轮微调件调整两轮之间空隙以至线材不压扁和太松打滑。
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