吸塑包装:种塑料加工工艺,主要原理是将平展的塑料硬片材加热变软后,采用真空吸附于模具表面,冷却后成型,广泛用于塑料包装、灯饰、广告、装饰等行业。注塑:成型多用于热塑性塑料.它与挤塑成型相类似,所不同的是熔融塑料经喷嘴进入的是闭合模具内,在模具内凝固成型而得制品。多生产小包装盒,日用品.异型零件等.它也可用于热闹性塑料加工.吹塑:也称中空吹塑,一种发展迅速的塑料加工方法。热塑性树脂经挤出或注射成型得到的管状塑料型坯,趁热(或加热到软化状态),置于对开模中,闭模后立即在型坯内通入压缩空气,使塑料型坯吹胀而紧贴在模具内壁上,经冷却脱模,即得到各种中空制品。吹塑薄膜的制造工艺在原理上和中空制品吹塑十分相似,但它不使用模具,从塑料加工技术分类的角度,吹塑薄膜的成型工艺通常列入挤出中。吹塑工艺在第二次期间,开始用于生产低密度聚乙烯小瓶。50年代后期,随着高密度聚乙烯的诞生和吹塑成型机的发展,吹塑技术得到了广泛应用。中空容器的体积可达数千升,有的生产已采用了计算机控制。适用于吹塑的塑料有聚乙烯、聚、聚、聚酯等,所得之中空容器广泛用作工业包装容器。
二O一O年,我们国内越来越多的企业开始采用厚片吸塑工艺来为自己的产品包装,吸塑制品批发,例如我近期接的订单,吸塑制品价格,潍柴(潍坊柴油机厂)的大型机器上所用到的曲轴,凸轮轴,连杆总成的放置于运输用的ABS托盘。还有美国的客户订购的吸塑皮划艇,采用抗UV的ABS,生产出来的产品,坚固耐用,抗老化,耐候,耐酸,耐碱。所以说厚厚片吸塑在未来吸塑各行业会赳来赽广,对产品的要求也会越来越严格,我们鸿塑公司在吸塑中特别重视厚片吸塑的工艺和品质,如有此方面需求的,请按下面的联系方式联系我们,吸塑制品生产,我们将竭诚为您服务!
吸塑成型要求
【吸塑成型对材料的要求】:
1.吸塑成型只能生产壁厚比较均匀的产品,(一般倒角处稍薄),不能制得壁厚相差悬殊的塑料制品,那样就是不良品,需要去掉 。
2.吸塑成型的壁厚一般在1到2mm范围之内或更加薄(小包装用吸塑包装的片材常用的厚度为0.15到0.35mm),因为相应可以节约成本
4.吸塑成型的尺寸精度差,其相对误差一般在百分之二以上,如要求精度较高的话,清溪吸塑制品,需要开铝模。
5.吸塑成型后用裁床进行分割,将整片吸塑分成单个。
6.分割后的吸塑由品质人员进行检验包装。
7.包装产品需根据客户要求进行分类,或用PE袋包装或有纸箱包装。
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