喂料机的日常检查项目
1、检查零件的完好及紧固情况,特别是锤片式等高速部件,固定必须紧固。
2、检查喂料机在机座上是否牢靠。
3、检查轴承的润滑情况。
4、打开粉碎室门盖,检查粉碎室有无杂物。
5、空车运行巧分钟左右,观察运行情况。
6、待一切正常后,可重新启动,待转速正常后可带载运行。
7、工作过程中,应注意以下事项:
8、开机前须认真检查各紧固件,不得有松动。
9、工作过程中如发现异常响声、出料堵塞、轴承或电动机过热,应停止喂料,停车检查,排除故障。
怎么改进喂料机提高工作效率?
(1)增大定量喂料机的驱动功率。原有的 1.5kW驱动电机基本上处于满负荷状态,稍有过载即会停车,且采用滑差调速技术效率低、响应慢、故障率高,不能满足定量喂料机提升带的速度变化要求。将驭动电机由原来的1.5kW滑差调速控制改换为2.2kW变频调速控制,并安装相应的变频器和改进控制线路。改进后提高了控制的可靠性和响应速度,且驱动功率留有充足的余量,消除了原来稍有过载即停车引起断流的现象。
(2)改进提升带的耙齿技术。将耙齿由直柱形改为弯头形,上弯角度300,将耙齿的头部由球面打磨为平面,焊接一块不锈钢条将耙齿串在一起。改进后的耙齿能均匀有效地将烟1草铺摊在提升带上,保证物料进给均匀,消除了物料在提升带上打滚或铺摊不均匀的现象。
(3)平带增加一个手动的物料进给控制开关。在定量喂料机的平带控制电路中串人一个手动控制开关,如果储料仓的物料进给异常,不能及时将物料铺摊到提升带上,提升带存在跑空或流量不足现象,用手动开关启动平带电机,将储料仓内的物料进给到提升带上,消除可能产生的断流现象。
(4)提高物料状态检测的可靠性。对射光电管2控制平带电机的运转。由于光电管2处的物料不停地翻滚,状态不停变化,很难捕1捉,另外扬起的灰尘可能遮住光电管,福建自动喂料机,导致光电管2检测到有料信号,平带停止运转,实际上该处基本没有物料,造成定量喂料机跑空断流。
此现象的频繁出现说明仅靠光电管2的线检测已不能有效控制平带上物料的进给。因此,增加了对射光电管7和漫反射光电管8,分别用于检测喂料机提升带的侧向和正向物料的状况,两处信号与光电管2的信号并联。这样,由原来单一的线检测变为立体检测,3个光电管中任何一只检测不到提升带上的烟1草,都能控制平带启动物料进给,提高了检测的可靠性。
喂料机改进前,半年时间内平均每月断流12次;改进后5个月平均每月断流1.6 次。通过技术改进,增强了烟1草定量喂料机的可靠性,应用效果良好。
无锡市三威欣裕机械厂生产的液体失重式喂料机
液体失重式喂料机是一种输送液体的喂料机,能够根据不同的物体,选择不同的泵体,从而保证输送过程能顺利完成,自动喂料机厂家,那么无锡市三威欣裕机械厂生产的液体失重式喂料机怎样样,具有什么样的特点,下面我们来具体了解一下。
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