大桶水灌装生产线是引进美国公司的生产技术及工艺,融合了意大利、法国等国同类产品的优点,经技术改进而产生的全自动灌装机生产线,本设备技术,,鄞州区半制动涂料灌装机,工艺流程科学,食品卫生条件好,生产自动化程度高,操作简便,是各饮料生产厂家理想的灌装设备,半制动涂料灌装机哪家好,深受食品饮料行业的欢迎。
本机机体全部采用不锈钢材料,其它部分也均采用无1毒、耐用的组合材料,半制动涂料灌装机现货,电气、气动系统采用进口元件,因此设备故障率低,可靠性高。
工艺流程:自动拔盖机→自动刷桶机→自动上桶机→自动冲洗消毒→自动灌装→自动理盖、套盖、压盖→灯检→自动热缩膜→自动套袋(含输送带)。
宝沃雷克乳化机部分的功能是在分隔好的产品向前运行的同时将薄膜的一端压在产品下面,半制动涂料灌装机价格,制管机另一端绕产品包装一周后回到产品的下面形成对产品的裹包。裹膜部分一般是由一个伺服电机驱动链条带动一定数量的乳化机杆来完成的。乳化机杆的高度可以由灌装封尾机部分来调整,速度及相位由伺服电机的运动来控制,这一部分的调整非常重要,既要保证乳化机杆在产品进入时位于产品的后面,产品离开时绕到产品的前面,不和产品发生干涉;同时还要保证薄膜裹到产品上的紧度及相位,这一环节工作质量的好坏直接影响到后成品的包装效果。为了保证产品包装及薄膜的完整,在产品进口、包装上方和产品离开的部位都设有光电开关分别检查进入的产品是否完整、薄膜是否包在产品上和进入下道工序的产品形状是否符合要求,如果此阶段工作参数调整不好,就会造成设备的停机。
●软管的内表面不要与任何东西相接触,以免软管内表壁受到污染;
●检测LEISTER加热器的进气是否正常
●检测加热器内部温度探测仪是否处在正确的位置
●检测加热头抽风装置工作是否正常
在进行完以上的初始检测以后,我们来分析一些
灌装封尾机常见的具体问题:
现象1:出现左边现象1的时候通常是温度过高造成。这个时候应该检测实际温度是否是该规格软管正常工作时候所需的温度。温度显示器上的实际温度应该相对稳定于设定温度(正常偏差范围为1℃到3℃之间)。
现象2:出现下图所示的一边有耳朵的现象:首先检测加热头是否正确的放置在加热头巢内;然后再检测加热头与下面软管的垂直度。一边有耳朵的现象的另外一种可能原因是两块夹尾板的平行度有偏差。夹尾板平行度的偏差可以通过一个0.2到0.3毫米之间的垫片来进行检测(检测方式如左图例所示) 现象3:封尾从软管中部开始裂开,出现这种现象为加热头尺寸不够,请更换大一些的加热头。加热头大小的判断标准为将加热头插入软管内部,然后拔出,拔出时感觉有轻微的吸力。
现象4:在封尾防爆线下出现“眼袋”:这种情况的出现为加热头出气孔的高度不对,可按以下方式进行调整。
现象5:软管切尾尾部中间凹陷:出现这种问题通常是由于管杯的尺寸不对,
软管在管杯内卡得太紧。管杯大小的判断标准:软管应该在管杯内充分卡住,但是当夹尾时,管杯不应该影响到软管形状的自然变化。
以上列举的只是几种常见的封尾问题,灌装封尾机用户还得根据具体的情况来分析解决具体的问题。
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