接桩均应采用钢端板焊接法,桩段顶端距地面1m左右就可接桩。接桩前先将下段桩顶清除干净,加上定位板,然后把上段桩吊放在下段桩端板上,依靠定位板将上下桩段接直。接头处如有定隙,应采用楔形铁片全部填实焊窂,拼接处坡口槽电焊应分层对称进行,焊接时应采取措施减小焊接变形,管桩单价,焊缝应连续饱满(满足二级焊缝),焊后应清除焊渣,检查焊缝饱满程度。接桩宜在桩尖穿过较硬的土层后进行,接桩上下桩段桩的中心线偏差不宜大于5mm,节奌弯曲矢高不得大于桩段的0.1%。
水泥粉煤灰碎石桩(CFG桩)不是钢筋混凝土的预制桩,不是灌注桩,长度有限,又不能独自变成接受荷载的根底构件。它仅仅用来加固天然地基,起着构成复 合地基效果的集体称号。预应力管桩是用高强度预应力混凝土在工厂里预制而成的管状(空心)的混凝土构件,运至现场,用静压工艺(或锤击)沉桩。多为独自使 用(也可采用群桩)作为端承桩或冲突桩,取得相当大的承载才能。是接受荷载的根底构件。施工要点
1、应在管桩混凝土达到设计强度,管桩厂,且常压蒸气养护后在常温下静停7天后方可施工。
2、沉桩时桩身应垂直,垂直度偏差不得超过0.5%,赤壁管桩,应在距桩机不受影响范围内,成90°方向设置经纬仪各一台校准。
3、锤击法成桩时应选择适宜的桩帽和衬垫。桩帽内径宜大于桩径10~20mm,其深度为300~400mm,并应有排气孔。锤和桩帽之间锤垫可用竖向硬木,厚度为150~200mm;桩帽与桩顶之间须嵌入富有弹性和韧性的桩垫,如足够厚度的纸垫、胶合板及橡胶制品等,以减少桩头的破损,桩垫锤击后的厚度宜为120~150mm。当衬垫被打硬或烧焦时,应及时更换。沉桩时,如管桩孔满水,应抽干后方可进行锤击作业。桩身、桩帽、送桩缸桩锤应在同一中心线上,防止偏打。锤击法成桩时宜重锤低击,开始落锤距应较小,待入土一定深度且桩身稳定后再按要求落距进行。一根桩原则上应一次打入,中途不得人为停锤,确需停锤,亦应尽量缩短停锤时间。
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