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亿玛斯自动化精密工业（东莞）有限公司
主营：生产和销售机械设备及其零配件、夹具、治具、模具及其零配件
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传统模具制作的侷限性: 注塑产品的外观受限于缺陷，生产良率低效，微型高压油缸定做，模具制作极限无法突破，进而延伸的是投入昂贵的后制作加工成本.
注塑产品外观缺陷异常瓶颈，减少后制成成本的投入: 模具是自动化起始点，点如未决扩散至面，后制程加工不应是解决本可完成而未实现的无效投入，当问题由点至面必须面对的难题，就是亡羊补牢了，微型高压油缸订做，模具技术永无止境，自动化生产是企业樽节成本提高竟争力好的方法和优势.
伺服液压油缸：液压伺服系统是使系统的输出量，如位移、速度或力等，能自动地、快速而准确地跟随输入量的变化而变化，
后制成加工的大量人，物力投入: 目前市场拮据人物料高涨，微型高压油缸加工价格，后制成加工设备昂贵，为了克服现有的技术不足，本发明提出一种自动切断适应各种水口的模具结构，实现自动切断水口目的.
传统模具制作的侷限性: 注塑产品的外观受限于缺陷，生产良率低效，模具制作极限无法突破，进而延伸的是投入昂贵的后制程加工成本.
模具制作之利于注塑成型生产新思维
传统模具沿用机构概况:仰赖成型周期内模具的开合来带动机构动作；
缺点：动作起始结束时间模具受限制无法掌握.
利用成型机油压中子讯号驱动油缸完成动作；
缺点: 引油泵接油管，引成型机面板接中子讯号，微型高压油缸，过程繁琐，旷日废时；
受限传统油缸体积过大，必须替换更大规格成型机生产浪费成本和资源.
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第6年
