冲压工艺
(1)冲压零件的原材料。
①尽可能采用冲压工艺性好的原材料,以减少冲压变形力;
②冲压前应严格检查原材料的牌号、厚度及表面质量等,塑胶模具厂家,并将原材料擦拭干净,必要时应清除表面氧化物和锈迹;
③根据冲压工序和原材料种类,必要时可安排软化处理和表面处理,以及选择合适的润滑剂和润滑工序。
(2)排样与搭边。
不合理的往复送料排样法以及过小的搭边值往往会造成模具急剧磨损或凸、凹模啃伤。必须根据零件的加工批量、质量要求和模具配合间隙,合理选择排样方法和搭边值,塑胶模具制造,以提高模具寿命。
模具材料
①材料的使用性能应具有高硬度(58~64HRC)和高强度,并具有高的耐磨性和足够的韧性,热处理变形小,青山塑胶模具,有一定的热硬性;
②工艺性能良好。
塑料吹塑模具
是用来成型塑料容器类中空制品(如饮料瓶、日化用品等各种包装容器)的一种模具,吹塑成型的形式按工艺原理主要有挤出吹塑中空成型、注射吹塑中空成型、注射延伸吹塑中空成型(俗称“注拉吹”),多层吹塑中空成型,片材吹塑中空成型等。中空制品吹塑成型所对应的设备通常称为塑料吹塑成型机,吹塑成型只适用于热塑料品种制品的生产。吹塑模具结构较为简单,塑胶模具工厂,所用材料多以碳素多则制造。
2. 导柱及导套单元模具之导引方式及配件有导柱及导套单元之种类有两种:
(A).外导引型(模座型或称主导引),
(B).内导引型(或称辅助引)。另行配合精密模具之要求,使用外导引与内导引并用型之需求性高。
(1)外导引型:一般上使用于不要求高精密度之模具,大多与模座构成一单元贩l卖之,主要作用是模具安装于冲床时之刃件对合,几乎没有冲压加工中之动态精度保持效果。
(2)内导引型:由于模具加工机之进展,急速普及。主要作用除了模具安装于冲床时之刃件对合外,亦有冲压加工中之动态精度保持效果。
(3)外导引与内导引并用型:一副模具同时使用外导引与内导引装置。
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