微弧氧化是一种金属表面阴阳极放电的现象。我们平时见到的电焊是一种大的电弧,把一平方厘米的电弧分解成一平方微米的小的弧点,微弧氧化加工厂家,就可以称为微弧。一平方厘米电弧可以分解出来10亿个以上的小弧斑,再把弧的开断时间控制在百万分之一秒内,这个小弧斑可以在物质表面形成融溶喷射现象。这种现象在物体的阳极和阴极会有不同的物理特性,我们利用这种特性就可以进行金属表面镀膜、抛光等精密处理。
微弧氧化的发展方向
在工业应用的范围内,微弧氧化氧化工艺在下面几个方向的发展是值得关注的:
①标准电解质的商业化及各种型号与系列电源的深化,并且通过复配电解质而扩展阀金属的范围,从而使微弧氧化的应用范围扩大;
②通过神经网络及相应的质量控制模型对微弧氧化工艺进行优化,工艺的改进(比如鼓入气泡以及超声波震动);
③ 微弧氧化与其它技术的复合应用。微弧氧化电源
不同电泳工艺所得膜层的截面形貌
(a)直接电泳电泳层表面高低不平,与基体间存在明显的分界线,铝微弧氧化技术加工,且界面处有大量气孔.
(b)微弧电泳电泳层嵌入微弧氧化陶瓷层的微孔,微弧氧化加工,具有了机械咬合力,膜层间的结合力强。
直接电泳有机层的附着力差,铝合金微弧氧化加工,经划圈试验有机层已部分脱落,附着力等级仅为4级; 微弧电泳复合膜层的附着力等级为1级,相对于直接电泳有机层的附着力有很大提高。
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