推行自动化打磨设备帮助客户解决切实问题,提能
传统的人工打磨效率低,单个员工的产能有限,目前人工打磨底板工件节拍为270s/件,而自动化的设备可替代3人左右,使用设备打磨效率将会有很大提升,可轻松实现年产1万吨铸件的打磨目标。
其次人工处理的工件存在着差异性,不同员工对同一标准工件的打磨力度、手法也不完全一致,终打磨完成的成品件外观以及整体品质难以得到有效保证。同时生产的工件种类较多,工件的多样化,更是影响打磨效果的一致性,自动去等离子下料割渣设备,投入自动化的设备打磨铸件,成品件的尺寸和外观能够更加统一、规整,从根本上提高铸件在市场上的竞争力。
1.机械手结构
机械手的工作原理是,采用三关节、六关节等机械臂进行打磨,其优点是灵活性好,打磨某些灰铁小型铸件具有一定效果;劣势是,承载力和刚性都低,处理球铁或者铸钢等高强度的零件时打磨去除量低,一次打磨只能去除1-2mm,甚至会造成焖车这种无法加工的情况。而且,机械手设备长期使用由于承受交变载荷力,会导致机械手臂关节处受损,关节轴位置经常偏移,打磨精度也会随之下降,甚至还会缩短设备的使用寿命。
正确使用抛光轮
轮转向朝自己,并全速运转。用抛光腊靠在轮边沿几秒钟,使腊附着在轮子上(不要把腊放在已经抛光好的物件上)。握紧工件轻靠轮面,并确保工件在轮中心轴水平面下方,否则轮子有可能将工件从手中甩出。正确的操作方法是,用工件轻轻碰一下轮面然后拿开工件。这有助于磨去表面的锐角,圆管抛光机避免产生斑点。必要时补加腊,但不要过量。如过量将使工件产生许多深的斑点痕迹。如果不慎用腊过多,用铁刷子等工具擦去,必要时重涂。不要用力将腊压在轮表面上,要让轮自由旋转。当工件由粗抛改为精抛(上光)时,不要有粗颗粒残留在轮子中,否则将产生划痕。抛光完成时,用沾有滑石粉的软布擦拭工件表面,去掉腊质。简单的试一下就可以掌握整个过程。
温馨提示:以上是关于苏州锃道研磨技术-沾化自动去等离子下料割渣设备的详细介绍,产品由苏州锃道研磨技术有限公司为您提供,如果您对苏州锃道研磨技术有限公司产品信息感兴趣可以联系供应商或者让供应商主动联系您 ,您也可以查看更多与行业专用设备相关的产品!
免责声明:以上信息由会员自行提供,内容的真实性、准确性和合法性由发布会员负责,天助网对此不承担任何责任。天助网不涉及用户间因交易而产生的法律关系及法律纠纷, 纠纷由您自行协商解决。
风险提醒:本网站仅作为用户寻找交易对象,就货物和服务的交易进行协商,以及获取各类与贸易相关的服务信息的平台。为避免产生购买风险,建议您在购买相关产品前务必 确认供应商资质及产品质量。过低的价格、夸张的描述、私人银行账户等都有可能是虚假信息,请采购商谨慎对待,谨防欺诈,对于任何付款行为请您慎重抉择!如您遇到欺诈 等不诚信行为,请您立即与天助网联系,如查证属实,天助网会对该企业商铺做注销处理,但天助网不对您因此造成的损失承担责任!
联系:tousu@tz1288.com是处理侵权投诉的专用邮箱,在您的合法权益受到侵害时,欢迎您向该邮箱发送邮件,我们会在3个工作日内给您答复,感谢您对我们的关注与支持!