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主营：搪瓷管,搪瓷管空气预热器,防磨套管,锅炉膨胀节
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搪瓷管制作工艺中附着力不良的3点解决办法！
搪瓷管制作工艺简单，但技术要求较高，主要工艺是除锈、涂釉、烧制。使用抛丸机进行抛光处理，此工艺除锈更，采用抛丸机抛光除锈使管子表面出现均匀的小麻点，刷瓷釉后与管壁结合力更强不易脱瓷。一种表现为瓷釉和钢板完全剥离，基板；另外一种为在规定冲击试验中瓷釉和基板的结合力评价低于1级。下面为大家提供3点解决办法：
1、提高钢板表面粗糙度，提高瓷釉和基板的接触面积。
2、提高钢板表面清洁度，如脱脂等。
3、提高烧成温度和保温时间，让瓷釉和基板充分反应。
搪瓷管的检验标准及技术指标
1、单根搪瓷管的弯曲度每米不准超过5mm/m，内涂搪瓷管生产厂家，总弯曲度不能超过10mm/根。
2、搪瓷钢管表面应无气孔、温润光滑、搪色均匀，无釉瘤、无脱落等缺陷，工艺孔及管子两头允许有漏黑现象。
3、搪瓷管的电流击穿试验电压为3000V，直径在φ60㎜以下的管子应确保每米击穿点不超过2点，内涂搪瓷管加工视频，整根管子不能超过5个点，力学抗机械冲击性：≥0.22J。
4、外搪瓷管搪瓷层厚度：0.30±0.06mm，内搪瓷管搪瓷层厚度：0.25±0.05mm。
5、管子耐酸指标：≤2.0g/（m2.d）。
6、耐温度急剧变化性能：在500℃恒温5min后自然冷却各种指标无变化。
搪瓷管制作工艺中附着力不良的解决办法
目前，一种新型搪瓷管烧成炉，它包括：烧成炉本体，在烧成炉本体的内壁上设有电热丝，还包括炉膛、吊架、挂钩，吊架由外圈和内部组成，外圈为圆周形，外圈和内部固定连接在一起，在外圈上设有挂钩，在内部上设有挂钩，吊架位于炉膛的中心处，搪瓷挂井式烧结炉的有益效果是：生产出的搪瓷管变形量小，可以大大提高搪瓷管的直线度，确保搪瓷管的生产质量，内涂搪瓷管供应商，电力烧结，使温度可控性和稳定性增强；且大大提高了生产效率，省时省力。在烧制的过程中不产生任何烟气，充分保障了搪瓷管的质量水平。
以上是对搪瓷管制作工艺中附着力不良的解决办法的介绍，黄山内涂搪瓷管，搪瓷管是一种耐酸碱腐蚀、耐烟气冲刷的复合管，其表面光洁度高、烟气流通阻力小、不易堵灰。质量合格的搪瓷管往往比一般的Q235钢管高数百倍，搪瓷管空预器耐低温抗腐蚀，可使锅炉排烟温度降至140℃以下，热效率提高1%以上！
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第2年
