静电喷塑与传统的喷漆工艺具有优势比较
静电喷涂工艺(静电喷塑)与传统的喷漆工艺相比较,铝合金喷塑,具有的显著优势,不需稀料,施工对环境无污染,对人体无毒i害;涂层外观质量优异,附着力及机械强度强;喷涂施工固化时间短;涂层耐腐耐磨能力高出很多;不需底漆;施工简便,对工人技术要求低;成本低于喷漆工艺;有些施工场合已经明确提出必须使用静电喷塑工艺处理;静电喷粉喷涂过程中不会出现喷漆工艺中常见的流淌现象。
静电喷塑的工艺原理是将塑料粉末通过高压静电设备充电,南京喷塑,并在电场的作用下均匀的吸附在被加工的工件表面上,然后经过高温烘烤,铝板喷塑,塑料颗粒就会融化成一层致密的保护层牢牢附着在工件表面。
喷涂在工业应用中的功能
耐磨损喷涂。包括抗粘着磨损、表面疲劳磨损喷涂和耐冲蚀喷涂。其中有些情况还有抗低温(<538C)磨损和抗高温(538~843C)磨损喷涂之分。该种喷涂用于铁基(可切削与可磨削的碳钢和耐蚀钢)和有色金属(镍、钴、铜、铝、钛及他们的合金)制品。耐化学腐蚀喷涂。化学腐蚀包括各种酸、碱、盐,各种无机物和各种有机化学介质的腐蚀。
喷涂加工的预处理的步骤
1、表面预加工是在喷涂之前对工件进行车削和磨削等表面加工,以清除工件上的原喷涂层、其他表面处理层(淬火层、渗碳层等)各种损伤和毛刺,修真表面的不均匀磨损,预留喷涂层厚度等,以保证合适的基体表面和共建喷涂后的尺寸精度。
2、净化处理目的是除去工件表面的所有污物,如油脂、油漆、锈迹和氧化皮及其他污垢等。其中,碳钢喷塑,有代表性的是油脂和锈迹,故简单地说,净化处理的关键是除油和除锈。除油的方法很多,主要的是溶剂清洗、水基清洗剂清洗,碱液(和酸液)清洗、电解清洗、乳化液清洗、超声波清洗、超临界二氧化碳清洗及加热脱脂等。
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