尾矿量即选厂尾矿干堆要处理的总量。一般可通过选厂的原矿处理量减去精矿量来计算。首先要计算小时的尾矿量。由于习惯不同,选厂的处理规模有以年计算的,比如选厂的年原矿处理量为30万吨,换算成小时处理量的过程为:选厂的年工作日一般为330天,每天工作24小时,则小时原矿处理量=300000/330/24=37.9吨/小时。原矿处理量也有按日计算的,比如日处理量为3000吨,则小时的原矿处理量=3000/24=125吨/小时。每小时的原矿处理量计算出来后,减去每小时的精矿产量即为每小时的尾矿量。
要进行尾矿干排,两个量为关键,即尾矿的细度和尾矿的矿浆量。尾矿的细度以及要求的尾矿干排率决定了旋流器的规格及脱水筛的筛缝大小;尾矿矿浆量决定了所选旋流器的台数;干尾矿量的多少决定了脱水筛的规格和台数。
尾矿干排工艺系统所需设备:
1、渣浆泵。2、多锥角尾矿旋流器。3、尾矿干排筛。4、其他的输送设备自备。
处理流程:渣浆泵将尾矿浆打进多锥角尾矿旋流器,经旋流器的浓缩后,底流排进尾矿干排筛,干排后的尾矿含水量在15%以内,达到干堆和运输的要求。干排筛底流和旋流器溢流排进尾矿库沉淀,沉淀后的底流再用泵打回旋流器,重庆尾矿干排,这样形成一个闭路循环的系统流程,可以有效的增加尾矿库的库容和使用寿命,该方案投资小、所需设备少,工艺简单。
尾矿干排设备特点大盘点
除了产量高外,尾矿干排设备还有更多操作、环保、节能等方面特点,具体盘点如下:
1、操作强大:自动化、PLC系统强强联手,可自由掌控烘干温度,在远程操作设备,有着多功能烘干效果;
2、运行:安装有*防护装置,确保设备操作的*可靠性,保护操作人员的自身;
3、节能降耗:燃煤、电能等消耗较少,尾矿干排工艺技术要求有哪些,且同时可以保证其产能的更高性,实现节能降耗生产.
尾矿干排设备处理尾矿的过程:将尾砂浓缩脱水后,干式排放,不仅可以节省传统尾矿库的建设费用和常规维护费用,还可以使自流回水充分利用,而且还可以大大节省占地面积,消除尾矿库的安全隐患。此外还可以在矿山生产过程中,消除采空区的安全隐患,浓密机在尾矿干排系统中的应用,节省安全投入,对地貌恢复进行复垦,节省环境治理资金,有利于地质环境保护,实现以废置换。它采用的设备、技术、工艺具有创新性,为尾矿堆放及采空区的综合治理开辟了崭新的途径。
尾矿干排高频筛都有哪些应用范围呢?
1、分段筛分、筛机整体不振动,筛网振动尾矿干排高频筛和其他的振动筛不同,它不是整体参与振动的,筛机的侧板、顶盖、底座都是固定部分,只有筛网和激振器总成参与振动。
2、自清理筛面。尾矿干排高频筛采用了多种的防堵筛网技术,无论是普通的湿粘原煤,还是湿粘的褐煤,或是原煤中加煤泥、加矸石、加洗中煤等等工况条件,尾矿干排高频筛都能做到不堵孔,保持较高的筛分效率、
3、封闭结构。尾矿干排高频筛应用在高粉尘的工矿条件下,一般都做成封闭结构,使得粉尘不能外泄,从而响应环保要求。
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