玻璃混料机的安装要求:
1、 整机安装时要保证筒体在水平位置上。
2、 本机总高3368mm,设计n层安装,n-1层出料,玻璃混料机,如同在n层出料基础抬高,加之拆卸电机需抬高300mm左右,再加装必需高度,请核算厂房高度。
3、 电器控制安装使用时注意以下几点:
(1) 根据用户电网情况自行决定主电机一次启动还是启动。
(2) 检查电控箱各控制开关是否正常。
(3) 检查卸料门设置的2只LX12-121限位开关,卸料门的开启、关闭是否到位。出现异常及时更换。
(4) 控制料门开合的气缸,外接气源时用户应加控制盘(稳压装置),喷淋工艺(需加温水的)用户自行考虑。
玻璃混料机的工作原理:涡桨装置是由带电机减速机带动搅拌工作的,涡桨开启后,向上罩进料
口加入配合料,由于装有多组搅拌叶片的涡桨在筒体内旋转,物料被强制搅拌而成均匀的混合料,这时,卸料装置通过气缸料门,均匀的混合料被内外铲臂的刮板排
出体外,关闭卸料门,完成一个操作周期。
玻璃混料机的调整、维护、检修:
1、 根据工艺要求调整水量,泡花碱玻璃混料机,水温,检查喷水均匀无堵塞。
2、 根据工艺要求混合等级确定每次的运转时间30s—120s。
3、 大修时打开上盖活动盖板即可,但必须采取落下总电闸,拔下保险并挂牌警示,确保安全。
4、 减速机次加油后,强制式玻璃混料机,运转五天必须更换机油一次,以后保持油位,每年更换机油一次。
5、 对气缸保养,应使活塞杆与活塞保持充分润滑。建议用户对气缸加装调压、稳压阀,分水滤清器,油雾器,电控滑阀,加强保护气缸,延长气缸使用寿命。
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