混炼机之开炼机的讲解
开炼机塑炼时温度一般在80℃以下,属于低温机械混炼方法。密炼机和螺杆混炼机的排胶温度在120℃以上,甚至高达160-180℃,属于高温机械混炼。
开炼机的混合过程分为三个阶段,即包辊(加入生胶的软化阶段)、吃粉(加入的混合阶段)和翻炼(吃粉后使生胶和配合剂均达到均匀分散的阶段)。
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开炼机混炼工艺的区别
装胶容量和辊距 装胶容量与混炼胶质量有密切关系。容量过大,会使堆积胶量过多,二手混炼机,容易产生混炼不均的现象;容量过小,轴承式二手混炼机,不仅设备利用率低,而且容易造成过炼。适宜的装胶容量可参照炼胶机规格计算出的理论装胶容量,再根据实际情况加以确定。
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密炼机混炼两段混炼法讲解
两段混炼法是指两次通过密炼机混炼压片制成混炼胶的方法。这种方法适用于合成橡胶含量超过50%得胶料,可以避免一段混炼法过程中混炼时间长、胶料温度高的缺点。一阶段混炼与一段混炼法一样,只是不加硫化和活性大的促进剂,一段混炼完后下片冷却,停放一定的时间,河源二手混炼机,然后再进行第二段混炼。混炼均匀后排料到压片机上再加硫化剂,翻炼后下片。分段混炼法每次炼胶时间较短,东莞二手混炼机,混炼温度较低,配合剂分散更均匀,胶料质量高。
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