逆辊法(或倒辊法)
这一方法的加料顺序与常规方法相反。逆辊法的特点是充分利用装胶容积,减少混炼时间,即先把除硫磺、促进剂以外的其它配合剂全部装入密炼机,然后再投入生胶。其操作方法有如下两种:① 先投填充剂和油,16寸二手混炼机,然后投入50﹪~70﹪生胶,混炼1.5min,投入剩余的生胶,共混数分钟后排出,此法适用于配合多量粗粒子炭黑和油的胶料;② 投入1/2由和所有配合剂,投入橡胶,混炼,然后再两分钟内分两至三次加入剩余的由,混炼,排胶,混炼时间比前一种方法操作时间长,此法适用于配合补强性炭黑和相应油类的胶料。
逆辊法的主要优点是改善分散,缩短混炼时间,二手混炼机,适用于生胶挺性差和高炭黑高油配合胶料的混炼。生产中,逆辊法特别适用于大量添加补强填充剂的胶料的制备。采用此法时,次投入生胶量不能高于70﹪,否则电能消耗将急剧增加。
混炼机的混炼工艺
混炼是用炼胶机将生胶或塑炼生胶与配合剂炼成混炼胶的工艺,是橡胶加工的生产工艺。本质来说是配合剂在生胶中均匀分散的过程,粒状配合剂呈分散相,生胶呈连续相。混炼可采用开炼密炼机和螺杆连续混炼机。 橡胶混炼过程就其本质来说是配合剂在生胶中均匀分散的过程,粒状配合剂呈分散相,生胶呈连续相。在混炼过程中,橡胶分子结构、分子量大小及其分布、配合剂聚集状态均发生变化。
大纲机械炼胶机混炼机
剪切元件以屏障螺杆为代表,它们为非螺纹元件,轴承式二手混炼机,其上有窄间隙的高剪切区,可以提供高的剪速率和剪应力,适于分散混合,也适于分布混合。
其它混炼螺杆如波状螺杆,BM螺杆,CTM(Cavity Transfer Mixer)元件等,河源二手混炼机,它们除了能促进融熔外,还可以增加分布混合和分散混合。
另外,在螺杆末端和口模之间可装上静态混合器(有很多种),可以提高挤出机的分布混合能力,但不能提高分散混合能力;但如果在螺杆末端和口模之间装上拉伸流动混合器 EFM(Extensional Flow Mixer),则可以提高分布混合和分散混合能力。
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