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主营：压缩机,制冷设备,制冷工程,超低温设备,低温镀膜机组。
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制冷压缩机入口有液体的原因是什么？如何处理？冷库制冷压缩机
正常情况下，压缩机入口处在长时间的运行中应该是干燥的，如果发现压缩机的入口处经常出现液体，一定是哪个部件出现了问题。今天广州豪美制冷来介绍一下：压缩机入口有液体的原因和相应的处理方法。
压缩机入口带液原因一：前系统输送的工艺气体温度高，气体未完全冷凝，输气管道过长，管道冷凝后气体中含有液体。
处理方法：联系上一系统调整工艺操作。
压缩机入口带液原因二：工艺系统的温度较高，在气态介质中沸点较低的组分被冷凝成液体。
处理方法：本系统适当地增加分离器排液的次数。
压缩机入口带液原因三：分离器液位过高，造成气液夹带。
处理方法：适当的降低分离器液位，防止气液夹带。
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压缩机电机的损坏主要表现为：定子绕组绝缘层破坏（短路）和断路等。定子绕组损坏后很难及时被发现，大型冷库制冷压缩机，终可能导致绕组烧毁。绕组烧毁后，掩盖了一些导致烧毁的现象或直接原因，使得事后分析和原因调查比较困难。今天就一起跟大家探讨下这个问题。冷库制冷压缩机
绕组中夹杂的金属屑是短路和接地绝缘值低的罪魁祸首。金属屑的来源包括施工时留下的铜管屑，焊渣，压缩机内部磨损和零部件损坏（比如阀片破碎）时掉下的金属屑等。
对于全封闭压缩机（包括全封闭涡旋压缩机），这些金属屑或碎粒会落在绕组上。
对于半封闭压缩机，有些颗粒会随气体和润滑油在系统中流动，由于磁性聚集在绕组中；而有些金属屑（比如轴承磨损以及电机转子与定子磨损（扫膛）时产生的）会直接落在绕组上。绕组中聚集了金属屑后，发生短路只是一个时间问题。
在双级压缩机中，回气中带有润滑油，朝阳区冷库制冷压缩机，已经使压缩过程如履薄冰，如果再有回液，级气缸的阀片很容易被打碎。碎阀片经中压管后可进入绕组。因此，双级压缩机比单级压缩机更容易出现金属屑引起的电机短路。
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螺杆式压缩机可应用于塑胶制品、模具、五金、电镀、化工、电子、食品保鲜、激光雕刻、真空镀膜、超声波清洗，混凝土等设备；大功率螺杆压缩机广泛也用于酒店、写字楼作中央空调、塑胶降温、食品保鲜、浴池升降温、储存等行业的冷水机设备。螺杆压缩机至大的优势就是制冷量大，适合低温冷库。冷库制冷压缩机
由于螺杆式制冷压缩机与活塞式制冷压缩机比较有结构简单、易损件少、检修周期长、容积、排气温度低、对液击不敏感和可以实现制冷量无级调节等特点，所以螺杆式制冷压缩机越来越多的受到用户赞赏，从而广泛用于国民经济各部门中需要实现人工制冷的场合，如石油、化工、轻工、等工业产品的生产、科研方面的低温试验，食品、水产品的低温加工、贮藏及公共场所等大型建筑的空气调节等。
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