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主营：电泳生产线,平板线全自动喷漆
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如何解决喷漆房作业是的表面起皱现象？
产生原因：
1) 底层不干就涂成面漆，或涂料调制黏度过大且涂层过厚。
2) 涂膜烘干升温过急。因涂膜干燥过快，水帘房标准，造成涂膜干燥速度不均匀，水帘房报价，在涂料来不及流平而收缩为褶皱。
3) 涂料中加入的油料（桐油）、催干剂（过多的钴和锰催化剂）不当。
4) 底漆和面漆的色差过大，例如，宝应水帘房，在深色底漆上涂亮度较高的浅色颜料。
防治方法：
1) 涂层干透后再涂面漆，按工艺规定调制涂料的施工黏度，控制好涂层的厚度不应该超过规定值
2) 严格执行晾干和烘干的工艺规范，不得任意改变涂装工艺规定的烘干温度和时间，采用合理的对流循环的干燥方式。
涂装前，加入一定比例的催干剂或者少量硅油以及适量防皱剂。
喷漆房内湿度控制范围
聚脂漆：
温度要求：18℃-25℃，湿度要求：相对湿度低于75%;
硝基漆：
温度要求：18℃-25℃，湿度要求：相对湿度低于75%(相对湿度高于95%硝基漆喷涂，湿度低于0℃，湿度大于75%，会造成慢干、反应慢、失光、发白等现象)。
乳胶漆：
温度要求：5℃以上，湿度要求：相对湿度小于85%(理论上乳胶漆的低成膜湿度可以调整到0℃，但在实际涂刷时漆膜较薄，很容易在寒冷的环境下结冰破坏乳胶粒子，又因成膜环境温度低，这都易造成成膜不完全。应当避免寒冷和雨淋)。
一般的家具制作生产厂家，都配备一个封闭的喷漆房对家具进行喷漆作业，但到了每年的梅雨季节，以及高温高湿的夏天，喷漆房内的湿度往往都比较高，喷漆水帘房多少钱，不仅会导致油漆干燥速度变慢，影响喷漆房的工作效率，还会使家具表面油漆出现发白，易脱落等问题；这无疑会给家具厂的正常生产，家具产品的品质造成许多不良影响和隐患！
喷漆房在使用时质量与控制怎么检测
1.从布点、采样、存贮样品到剖析测验、数据处理和成果评估严厉依照规范请求履行。仪器要校准，试剂要符合请求。
⒉正式检查前对喷漆房所运用的喷涂资料、溶剂、稀释剂的类型、数量都应查询理解；对喷漆房的构造、废气处理办法、设备才能等也要摸清，送、排风机的数量、参数，有没有调速设备，正常出产时
风开多大等尤其要搞理解。
⒊正式检查前还应对喷漆房排放废气进行预检，剖析废气中的有机物构成、浓度规模，澄清预期有机物和未预期有机物的成分。
⒋测验时要检查废气温度，数据计算时要换算成标况下的排气量。
⒌猜测和辨认有关污染物后，应对采样系统做收回实验。现场运用完全相同的采样设备，其间一套加标，另一套不加标。有用收回率应在60% < R <120%规模内。超出规模阐明该采样技术不适用本项目检查。
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第10年
