充填系统设计应遵循以下原则:
(1)充填料要就近选择,充分利用工业废渣,保护环境,降低成本。
(2)优先选择自流输送方式,降低基建投入与管理成本。
(3)制浆能力与管道流量保持一致,设置必要的人工或自动控制措 施,尽可能做到满管输送。
(4)仓储规模要保证正常生产,煤矿充填系统构成要素的工程设计,不能出现经常性断料。
充填系统的优化设计,充填系统 优化设计 测试针对小铁山矿六中段以上充填系统爆管、堵管事故频繁发生的现状,运用变径的思想,合理地布置充填管路,煤矸石破碎粒径对充填体的影响,提出了七~八中段管路优化设计方案。并对变径前后充填系统的运行状况进行了现场测试,分析了充填系统压力梯度分布规律,充填体强度对煤矸石粒径的要求,进一步确定了充填参数,有效地防止了充填管路爆管、堵管事故的发生,保证了充填系统的稳定性。
充填时的留意事项:①及时检查滤水井与密闭点的滤水情况,及时堵住漏洞;④留意充填料的活动,要经常移动充填管,不能光打在一处,保证充填料的均匀;②留意充填料的浓度、砂、水、水泥变化情况,及时与搅拌站联系;③净水没到采场前不能下正式充填的指令;⑤充填时,广东充填,人不能正对接头口,以防止喷浆事故的发生;⑥严守岗位,时刻留意充填管的情况,发现忽然变小或堵管时,应及时停车检查处理。
充填系统是将充填料从制备、仓储、制浆到输送至充填区的各个环节或单元的总成。充填方法与充填料输送方法不同,充填系统的组成单元和功能不同。
充填系统设计应遵循以下原则:
(1)充填料要就近选择,充分利用工业废渣,保护环境,降低成本。
(2)优先选择自流输送方式,降低基建投入与管理成本。
(3)制浆能力与管道流量保持一致,设置必要的人工或自动控制措施,尽可能做到满管输送。
(4)仓储规模要保证正常生产,不能出现经常性断料。
(5)必要的防潮防雨雪措施,避免胶固材料吸潮结块,保持充填料稳定的含水率。
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