影响仓内煤流动的因素。煤在仓内流动,依靠自重实 现卸料,其流动性受到许多因素的影响,是否一定形成拱堵,煤管清塞机原理,主 要与下列因素有关:
(1)物料自身因素:煤的形状、粒度、自然安息角、内摩擦 角、湿度、坚韧度、粘结性等。
(2)煤仓几何尺寸因素:仓体整体结构、放出口形状、数目、 大小,漏斗的边坡角等。
(3)操作及物料力学参数控制因素。
物料压实度、应力状态、卸料方法、卸料过程的连续性、颗粒 的流动性和卸料速度等。
煤仓防堵机电机故障解决方法:
故障表现:电机无法启动、运行中突然停止或电机过热。
解决方法:检查电机的电源线路是否正常,确保电压稳定。若电机无法启动,可检查电机的启动装置和保护装置是否正常工作。对于电机过热情况,应检查电机的散热情况,清理电机周围的杂物,确保通风良好。
控制系统故障
故障表现:控制面板无显示、操作失灵或控制信号不稳定。
解决方法:检查控制系统的电源和连接线路是否正常,如有问题及时修复。若控制面板出现故障,可尝试重新启动或进行系统复位。如果控制信号不稳定,检查信号传输线路是否受到干扰,并采取相应的屏蔽措施。
煤仓防堵机常见故障及解决方法:
一、堵塞问题
故障表现:
物料在煤仓中仍然出现堵塞情况,防堵机未能有效发挥作用。
解决方法:
检查防堵机的安装位置是否正确,煤管清塞机报价,确保其处于工作位置以发挥功效。
查看防堵机的工作参数是否设置合理,如转速、振动频率等,煤管清塞机,根据实际情况进行调整。
清理防堵机的各个部件,煤管清塞机厂家,可能是由于部件上堆积了过多的物料或杂物,影响了其正常工作。
二、机械故障
传动部件故障
故障表现:传动带松弛、断裂或齿轮磨损等。
解决方法:定期检查传动带的张紧度,如有松弛及时调整;若传动带断裂,应及时更换。对于齿轮磨损情况,可根据磨损程度进行修复或更换齿轮。
轴承故障
故障表现:轴承过热、噪音增大或卡死。
解决方法:检查轴承的润滑情况,添加或更换合适的润滑油。如果轴承已经损坏,需及时更换新的轴承。
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