一般深孔钻床孔深在孔径的3一5倍以上就称为深孔,它的难度在排屑和冷却鉆孔深比较小的孔可以用麻花鉆,为了排屑顺利,模具深孔钻床,铁屑要成为细条状直窜出来並带出较小的碎片,同时冷却液容易进入.鉆头的磨法可採用比较简单的磨法。当孔经比大于8倍以上批量大在的深孔镗床上钻孔效力非常高。
深孔钻床的布局与结构的性能:
1、深孔镗床的布局应能兼顾铣床有良好的精度、刚度、抗振性和热稳定性等结构性能。
2、运动要求与加工功能相同的数控机床,结构的总体布局不同,结构性能是有差异的。
3、T形床身布局的优点:刚性好
4、框式立柱布局的优点:热变形对加工精度的影响小。
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1.卧式深孔钻主要用于石油、化工、制药、热电站、站等行业所使用的管壳式换热器管板上孔的加工,可加工直径φ4000mm的工件(需翻转180°),钻孔深度800mm。本机床,模具深孔钻加工,精度好,钻孔表面粗糙度可达Ra6.3~Ra3.2,孔径精度达IT9~IT10,孔的直线度0.1mm/100mm。
2.卧式深孔钻可以使用外排屑枪钻或内排屑单管 BTA钻,双主轴可同时工作(间距可调)。利用编程软件将dxf格式图纸转化为数控零件程序。优化钻孔顺序,模具深孔钻床报价,提高钻孔效率。机床具有多种安全自动保护,可实现自动安全监控。
3.卧式深孔钻主要有纵向滑台、立柱垂直滑台、双主轴进给滑台、工作台及弯板、液压系统、冷却系统、自动润滑系统、电气系统、排屑器等组成。
4. 本机床属卧式深孔钻床。机床的主要基础件床身、立柱、工作台及弯板等都是铸铁件,经时效处理,精度稳定,抗震性好。床身上面装有纵向滑台,用来承载立柱作纵向(X向)移动;立柱上装有垂直滑台,承载主轴进给滑台等作垂直(Y向)移动;主轴进给滑台带动主轴作进给(Z向)运动。
深孔钻深孔加工简单介绍如下:
面对以上可能导致深孔加工内孔不圆的原因,厂家也给出如下解决措施:对于刚性不足的铰刀,可以采用不等分齿距 的铰刀,采用刚性联接安装铰刀,模具深孔钻床加工,并增大主偏角;选择合格铰刀,并控制预加工工序的孔位置公差;保证毛坯质量合格;采用不等齿距铰刀,导向套要求较长、较精密;采用等齿距铰刀铰削较精密的孔时,对机床主轴间隙进行调整,导向套的配合间隙使用恰当的夹紧方法,减小夹紧力。
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