经常会出现干燥设备喂料盘堵塞、断料及断料后烧坏扬料板的现象。
补救的措施与效果
a.要求岗位人员每班到矿渣堆场进行检查,减少矿渣大块料、杂物进入干燥机。
b.在干燥设备尾部烟气管道上安装一个热电偶,设置温度上、下限,如果烟气温度不再上下限范围内时,采取声光报警,提醒岗位人员及时来处理。
当矿渣断料时,烟气温度急剧上升,热电偶报警,将报警信号输送到干燥机的操作室,提醒操作人员及时处理断料,缩短断料时间,避免扬料板烧坏事故的发生。这样处理后,干燥设备的产量提高5%~10%。
当进入干燥设备的矿渣水分较大,或喂料设备断料时,烟气温度下降,热电偶报警,要求操作人员提高热风炉温度或减少干燥机的喂料量,以保证干矿渣质量。
c.在干燥设备安装烟气热电偶报警装置后,如果岗位人员仍然采取习惯的波段式操作法,热电偶就会因烟气温度过低报警,提醒岗位操作人员。同时也为管理人员的检查创造了有力条件。
转筒烘干机分类:根据干燥介质与湿物料之间的传热方式分为直接传热转筒烘干机(干燥介质与湿物料直接接触传递热量)和间接传热转筒烘干机(干燥所需热量由筒壁间接传递给湿物料)两种。间接传热转筒烘干机传递效率低及结构复杂等原因,很少选用,在此不做介绍。直接传热转筒烘干机,按照干燥介质与物料流动的方向,又分为顺流和逆流两种。转筒烘干机工作原理:干燥的湿物料由皮带输送机或斗式提升机送到料斗,然后经料斗的加料机通过加料管道进入加料端。加料管道的斜度要大于物料的自然倾角,以便物料顺利流入干燥器内。干燥器圆筒是一个与水平线略成倾斜的旋转圆筒。物料从较高一端加入,载热体由低端进入,转筒烘干机价格,与物料成逆流接触,也有载热体和物料一起并流进入筒体的。
转筒烘干机的转动齿轮在运转时若有冲击声应立即停车检查,消除的调整步骤如下:
当筒体向下移动时,将调节螺栓2拧紧一圈,螺全1松退一圈(注意一定要拧紧圈数与松退 圈数相等),筒体将停止下移;如果反过来向上移动时,则在托轮上加液体润滑油,此时筒体将停止上移 ,转筒烘干机生产厂家,如果仍然上移,则拧紧螺栓1,松退螺栓2,简体停止上移;如果反过来又下移,则应将托轮上的润滑袖 揩掉,必要时,重复前述方法,直到不窜动为止。调节过程中,转筒烘干机,防止托轮向不同方向歪斜。
在调整过程中,为使转筒烘干机筒体上移,在托轮表面浇一些润滑油,借此增加表面摩擦力;反之欲 使筒体下滑,可浇一些粘稠的润滑脂,减少表面摩擦力。调整托轮要同时调整4个托轮,并且保证轮带与 托轮不小于50%的接触面。
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