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青岛蓝清源环保科技有限公司
主营：废热蒸发,农化废水,高盐废水蒸发,高浓度废水,高氨氮废水处理
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电解质的影响
废水电导率低会增加电絮凝处理时的能耗和导致电极过度极化，降低除污效率和电极寿命。因此，可采用向废水中投加合适的强电解质，通过提高水体电导率来提高电絮凝效率并降低能耗的方法〔9， 19， 20〕。
当电解质中含Cl- 时有利于电絮凝法处理废水，Cl- 在阳极能生成具有强氧化性和漂白性的Cl2 和HClO，可将水中的有机物氧化降解，并去除色度；同时，高压脉冲电絮凝设备生产基地，由于Cl- 半径小、穿透能力强，废水高压脉冲电絮凝设备生产基地，易吸附于阳极并与金属形成可溶性化合物，因此可使电极表面的钝化膜穿孔，加速金属钝化层的溶解。G. Mouedhen 等〔4〕在含Ni2+、Cu2+、Zn2+ 的废水中加入 NaCl 来降低槽压和抑制阳极钝化，当NaCl 质量浓度从0 增加到100 mg/L 时，槽压从42 V 降低到7 V，同时阳极钝化膜出现明显点蚀痕迹。另外，J. L. Trompette 等〔21〕采用铝阳极处理pH=8.0、COD 为800 mg/L 的废水，加入铵盐增加电导率并缓冲pH，电解 16 min，NH4Cl 作电解质的COD 去除率为84%；电解30 min，（NH4）2SO4 作电解质的COD 去除率仅 60%。然而，I. Heidmann 等〔22〕的研究也表明，多功能高压脉冲电絮凝设备生产基地，在电解有机废水时，氯能与有机物发生氯化反应生成高毒性的有机氯化物，增强废水毒性。J. L. Trompette 等〔21〕报导SO42- 也能增加废水的电导率，但由于 SO42- 对Al3+有保护作用，不利于絮凝剂的生成，因此处理含SO42- 的废水时能耗较高，除污效率偏低。N. Daneshvar 等〔18〕研究表明： 当废水中含有HCO3-、 SO3 2- 时，易和金属阳离子生成沉淀附着在电极表面，降低电絮凝效率，而废水中含Cl- 时可水解产生 HCl、HClO，抑制碳酸盐和亚硫酸盐沉淀的生成。高压脉冲电絮凝设备生产基地
氨氮废水处理新工艺介绍
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电厂脱硫废水处理方法所有电动设备的故障信号均设报警，在就地状态不受DCS控制，但状态量进组态监控；所有模拟量报警值、液位等均可设置，以下分区介绍中不再一一说明。
搅拌器启停液位控制如下：脱硫废水混合反应器和三联箱搅拌器在系统正常通水后随即连续运行；石灰乳计量箱、脱硫废水絮凝剂溶解箱、脱硫废水助凝剂溶解箱搅拌器控制方式为配药时启动，低液位保护停运。
2.2.1底泥输送泵单体控制（以#01A底泥输送泵为例，#01B底泥输送泵与此相同）高压脉冲电絮凝设备生产基地，高压脉冲电絮凝设备生产基地
用一个有效容积32L的连续曝气柱对合成废水(氨氮600 mg/L)进行试验研究，探讨Br/N、pH以及初始氨氮浓度对反应的影响，以确定去除多的氨氮并形成少的NO3-的反应条件。发现NFR(出水NO3--N与进水氨氮之比)在对数坐标中与Br-/N成线性相关关系，在Br-/N>0.4，氨氮负荷为3.6～4.0 kg/(m3·d)时，氨氮负荷降低则NFR降低。出水pH＝6.0时，NFR和BrO－-Br（有毒副产物）少。BrO－-Br可由Na2SO3定量分解，Na2SO3投加量可由ORP控制。
同样也适用于其它类似的蒸发结晶过程，下面就相关内容做一简单介绍。
对于蒸发结晶过程的操作主要应该遵守以下原则：
1、首效蒸汽压强稳定：首效压强稳定是指供I效加热室生蒸汽的压强要稳定，不能忽高忽低。首压波动大引起蒸发系统各效温度阶梯随之波动，易造成蒸发室大块盐裂缝，继而垮塌，造成堵管等。因此，首压稳定，大型高压脉冲电絮凝设备生产基地，各效温度阶梯也就基本稳定了。
2、末效真空度稳定：是指末效汽相间的真空度稳定，不能波动。真空度波动也会引起各效温度阶梯变化，真空度波动说明了真空系统的设备有穿孔漏汽、冷却水量变化等故障，需立即查找和排除。高压脉冲电絮凝设备生产基地，高压脉冲电絮凝设备生产基地
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第8年
