铝及其合金的氧化和着色
铝及其合金的氧化处理分为化学氧化和电化学氧化(俗称阳极氧化)两大类。用于装饰的目的往往需进行着色处理。着色的方法有化学着色和电解着色之分。
铝阳极氧化膜综合性能优于化学氧化膜,应用更为广泛,主要用途有:
??(1)防护性。提高零件的耐磨、耐蚀、耐气候腐蚀。
??(2)装饰性。制成本色光亮膜,看成彩色膜。
阳极氧化的原理:
将金属或合金的制件作为阳极,采用电解的方法使其表面形成氧化物薄膜。金属氧化物薄膜改变了表面状态和性能,如表面着色,提高耐腐蚀性、增强耐磨性及硬度,保护金属表面等。例如铝阳极氧化,将铝及其合金置于相应电解液(如硫酸、铬酸、草酸等)中作为阳极,在特定条件和外加电流作用下,硬质氧化厂家,进行电解。
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阳极氧化膜的特性
1、阳极氧化膜的结合力
氧化膜是由基体金属直接生成,与基体金属结合很牢固,铝合金硬质氧化,使用机械方法很难从基体金属上把它剥落。经过氧化的钣金零件,阳极硬质氧化,经过弯曲直至折断,南通硬质氧化,氧化膜仍然遗留在金属上。从这一点看来,要比涂镀层的结合力高得多,但由于氧化膜较脆,经过氧化处理的零件,受到较大的冲击负荷和弯曲变形时,氧化膜首先呈网状开裂,降低了基体金属的延展性和表面防护能力。因此氧化处理过的零件,不能承受较大的压力和变形。
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