电镀加工生产技术管理的要点浅析
加强日常管理
保证生产过程的计划性生产过程按计划进行是指生产中应按工艺要求严格按比例有计划地配套,才能使整个生产有序地连续运行,达到设备不空位,工件不积压,人员不余缺,确保正常生产。如果设备能力不协调,工艺安排不合理,人员设置不当,不锈钢镀锡,都会随时造成生产计划的比例失调。因此,不锈钢镀锡厂,生产过程必须计划管理,不锈钢镀锡厂家,铝件镀银哪里有,才能保证产品从毛坯投入生产到电镀成品完成,能按质、按量、按时地有规律、有步骤正常运行,即每一工序定时、定量进出槽,每一生产周期能正常出产品,每班、每天、每周、每月按生产计划正常运转,原、辅材料能定时添加(特别是各种电镀添加剂),镀液定期净化处理,设备定期检查及维护等。
电镀污泥是电镀行业废水处理的终态物,铝件镀银处理,五金镀锡,里面含有大量铜、镍、铬、铁、锌等贵重金属。电镀污泥主要来源于工业电镀厂各种电镀废液和电镀污泥是电镀行业废水处理的“终态物”,安徽铝件镀银,里面含有大量铜、镍、铬、铁、锌等贵重金属。由于各电镀厂家的生产工艺及处理工艺不同,电镀污泥的化学组份相当复杂,主要含有铬、铁、镍、铜、锌等重金属化合物及可溶性盐类。
电镀污泥含水率很高,达75%~80%,五金镀锡公司,铬、铁、镍、铜及锌的化合物含量一般在0 5%~3%左右(以氧化物计),石膏(硫酸钙)含量为8%~10%,铝件镀银加工,其他水溶性盐类及杂质含量为5%左右。
电镀溶液,根据用途不同有表面顶处理溶液、沉积金属溶液、退镀溶液等。
(1)表面顶处理溶液:为了提高镀层与基体的结合强度,被镀表面必须预行严格的预处理,包括电净处理和活化处理,所以有电净液和活化液。
电净液:用电解的方法清除零件金属表面上的油污和杂质称为电净处理。电净液为无色透明的碱性溶液,-10℃不结冰,可长期存放,腐蚀性小。零件电净处理后用清水冲洗。
活化液:用电解的方法除去零件金属表面的氧化膜称为活化处理,目的是使零件表面露出金属光泽,为镀层与基体金属结合创造条件。
(2)沉积金属溶液:电刷镀溶液一般分为酸性和碱性两大类。酸性溶液比碱性溶液沉积速度快1.5~3倍,但绝大部分酸性溶液不适用于材质疏松的金属材料,如铸铁,也不适用于不耐酸腐蚀的金属材料,如锡、锌等。碱性和中性电镀溶液有很好的使用性能,可获得晶粒细小的镀层,在边角、狭缝和盲孔等处有很好的均镀能力,无腐蚀性,适于在各种材质的零件上镀复。
(3)退镀溶液:用于除去不需镀复表面上的镀层,主要退除铬、铜、铁、钴、镍、锌等镀层。
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